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1、“泡排泡排—?dú)馀e復(fù)合排液氣舉復(fù)合排液”技術(shù)的研究應(yīng)用技術(shù)的研究應(yīng)用_氣舉復(fù)合排氣舉復(fù)合排液技術(shù)液技術(shù)論文網(wǎng)論文網(wǎng)文東油田具有埋藏深、異常高溫、高壓、高飽和壓力、高氣油比、高礦化度的特點(diǎn)氣舉采油曾經(jīng)作為主要開采方式。2006年以來對(duì)氣舉系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化后,目前還有氣舉井56口,開井36口,日產(chǎn)液1489td,日產(chǎn)油134.1td。目前雖然文東油田進(jìn)入高含水期,由于物性相差較大,注采配套不完善、層間層內(nèi)矛盾仍較大,導(dǎo)致有部分井低壓、低能(比較典
2、型的屬文13西塊和文13北塊,文13東部分不完善井)。這部分井同時(shí)存在高礦化度、高含蠟,造成洗鹽、清蠟頻繁。在進(jìn)行洗鹽、熱洗蠟的同時(shí),由于地層壓力低,部分洗井液直接進(jìn)入地層,造成油層污染或排液周期長。比較典型的文124C井,平均洗鹽周期5天,期間排洗井液需要23天,直接有效生產(chǎn)時(shí)間最少只有2天,造成產(chǎn)能浪費(fèi)。因此,為了降低洗鹽、蠟對(duì)低能量氣舉井有效生產(chǎn)時(shí)間的影響,提高產(chǎn)液量,有必要對(duì)文東油田低效氣舉井實(shí)施泡排氣舉復(fù)合排液技術(shù)。1.泡排氣
3、舉復(fù)合排液的機(jī)理及技術(shù)應(yīng)用1.1泡排氣舉復(fù)合排液的機(jī)理是利用泡排劑(產(chǎn)生泡沫的液體表面活性劑)的泡沫效應(yīng)、分散效應(yīng)、減阻效應(yīng)和洗滌效應(yīng),借助于其他工藝引起的攪動(dòng),在井筒內(nèi)生成大量低密度的含水泡沫,降低井筒流體的流壓梯度,提高氣體攜液能力和氣舉效率。復(fù)合排液技術(shù),需要針對(duì)鹽間油藏的特點(diǎn)進(jìn)行耐油性泡排劑的優(yōu)選和用量試驗(yàn),確保快速排液,減輕洗鹽液對(duì)地層的傷害。2.效果應(yīng)用累計(jì)實(shí)施氣舉泡排復(fù)合排液技術(shù)35井次,其中:大劑量籠統(tǒng)加注油套同時(shí)加注1
4、1井次;大劑量統(tǒng)加注12井次;油套同時(shí)加注3井次;分段加注6井次;分時(shí)加注3井次;典型井:大劑量籠統(tǒng)加注油套同時(shí)加注:13160井實(shí)施泡排氣舉復(fù)合排液技術(shù)洗鹽4次,氣舉閥提前6小時(shí)正常工作,日增油1.0td,日增天然氣349m。大劑量籠統(tǒng)加注:13439井實(shí)施泡排氣舉復(fù)合排液技術(shù)洗鹽5次,氣舉閥提前6小時(shí)正常工作,日增油2.3td。分段加注:13440井實(shí)施泡排氣舉復(fù)合排液技術(shù)洗鹽3次,氣舉閥提前6小時(shí)正常工作,日增油0.4td。實(shí)施效
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