第14章 氣動(dòng)系統(tǒng)安裝調(diào)試和維護(hù)

1、第14章 氣動(dòng)系統(tǒng)安裝調(diào)試和維護(hù),第14章 氣動(dòng)系統(tǒng)安裝調(diào)試和維護(hù),14.1 管道的安裝與調(diào)試14.1.1 管道的安裝14.1.2 管道的調(diào)試14.2 氣控元件的安裝14.3 氣控系統(tǒng)的調(diào)試14.3.1 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作14.3.2 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)14.3.3 負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)14.4 氣動(dòng)系統(tǒng)的使用和維護(hù)14.4.1 氣動(dòng)系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)14.4.2 氣動(dòng)系統(tǒng)的定期維護(hù),,第14章 氣動(dòng)系統(tǒng)安裝調(diào)試和維護(hù),,氣

2、動(dòng)系統(tǒng)安裝調(diào)試和維護(hù),第　14　章,,,第14章 氣動(dòng)系統(tǒng)安裝調(diào)試和維護(hù),,,14.1.1 管道的安裝,安裝前應(yīng)徹底檢查、清洗管道中的粉塵等雜物，經(jīng)檢查合格的管道需吹風(fēng)后才能安裝。安裝時(shí)應(yīng)按管路系統(tǒng)安裝圖中標(biāo)明的安裝、固定方法安裝，并要注意如下問題： 1）管道接口部分的幾何軸線必須與管接頭的幾何軸線重 合。否則會(huì)產(chǎn)生安裝應(yīng)力或造成密封不好； 2）螺紋連接頭的擰緊力矩要適中。既不能過緊使管道接口部分損

3、壞，也不能過松而影響密封； 3）為防止漏氣，連接前螺紋處應(yīng)涂密封膠。螺紋前端2~3牙不涂密封膠或擰入2～3牙后再涂密封膠，以防止密封膠進(jìn)入管道內(nèi)；,14.1 管道的安裝與調(diào)試,,,第14章 氣動(dòng)系統(tǒng)安裝調(diào)試和維護(hù),,4）軟管安裝時(shí)應(yīng)避免扭曲變形。在安裝前，可在軟管表面沿軟管軸線涂一條色帶，安裝后用色帶判斷軟管是否被扭曲。為防止擰緊時(shí)軟管的扭曲，可在最后擰緊前將軟管向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)1/8～1/6圈； 5）軟管

4、的彎曲半徑應(yīng)大于其外徑的9～10倍?？捎霉芙宇^來防止軟管的過度彎曲； 6）硬管的彎曲半徑一般情況下應(yīng)不小于其外徑的2.5～3倍。在彎管過程中，管子內(nèi)部常裝入填充劑支承管壁，從而避免管子截面變形； 7）管路走向要合理。盡量平行布置，減少交叉，力求最短，彎曲要少，并避免急劇彎曲。短軟管只允許作平面彎曲，長軟管可以作復(fù)合彎曲； 8）安裝時(shí)應(yīng)注意保證系統(tǒng)中的任何一段管道均能自由拆裝; 9）

5、壓縮空氣管道要涂標(biāo)記顏色，一般涂灰色或藍(lán)色，精濾管道涂天藍(lán)色。,,,第14章 氣動(dòng)系統(tǒng)安裝調(diào)試和維護(hù),,管路系統(tǒng)的調(diào)試主要包括密封性試驗(yàn)和工作性能試驗(yàn)，調(diào)試前要熟悉管路系統(tǒng)的功用、工作性能指標(biāo)和調(diào)試方法。 密封性試驗(yàn)前，要連接好全部管路系統(tǒng)。壓力源可采用高壓氣瓶，其輸出氣體壓力不低于試驗(yàn)壓力。用皂液涂敷法或壓降法檢查密封性。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有外部泄漏時(shí)，必須先將壓力降到零，方可進(jìn)行拆卸及調(diào)整。系統(tǒng)應(yīng)保壓2小時(shí)。 密封

6、性試驗(yàn)完畢后，即可進(jìn)行工作性能試驗(yàn)。這時(shí)管路系統(tǒng)具有明確的被試對(duì)象，重點(diǎn)檢查被試對(duì)象或傳動(dòng)控制對(duì)象的輸出工作參數(shù)。,,14.1.2 管道的調(diào)試,,,第14章 氣動(dòng)系統(tǒng)安裝調(diào)試和維護(hù),,,1) 安裝前應(yīng)查看閥的銘牌，注意型號(hào)、規(guī)格與使用條件是否相符，包括電源、工作壓力、通徑和螺紋接口等。 2) 安裝減壓閥之前的管路系統(tǒng)必須經(jīng)過清洗，減壓閥安裝時(shí)必須使其后部靠近需要減壓的系統(tǒng)，并保證閥體上的箭頭方向與系統(tǒng)氣體的流動(dòng)方向

7、一致。閥的安裝位置應(yīng)方便操作以及便于觀察壓力表。減壓閥不用時(shí)應(yīng)旋松調(diào)壓手柄，以免膜片長期受壓引起塑性變形。在環(huán)境惡劣粉塵多的場合，還需在減壓閥前安裝過濾器。油霧器則必須安裝在減壓閥的后面。,14.2 氣控元件的安裝,,,第14章 氣動(dòng)系統(tǒng)安裝調(diào)試和維護(hù),,3) 滑閥式方向控制閥須水平安裝，以保證閥芯的換向阻力相等，使方向控制閥可靠工作。 4) 人工操縱的閥應(yīng)安裝在便于操作的地方，操作力不宜過大。腳踏閥的踏板位置不宜

8、過高，行程不能過長，腳踏板上應(yīng)有防護(hù)罩。在有激烈振動(dòng)的場合，人控閥應(yīng)附加鎖緊裝置以保證安全。 5) 安裝機(jī)控閥時(shí)應(yīng)保證使其工作時(shí)的壓下量不超過規(guī)定行程。 6) 用流量控制閥控制執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度時(shí)，原則上應(yīng)將其裝設(shè)在氣缸接口附近。,,,第14章 氣動(dòng)系統(tǒng)安裝調(diào)試和維護(hù),,14.3.1 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作⑴機(jī)械部分動(dòng)作經(jīng)檢查完全正常后,方可進(jìn)行氣動(dòng)回路的調(diào)試。⑵在調(diào)試氣動(dòng)回路前，首先要仔細(xì)閱讀氣動(dòng)

9、回路圖。,閱讀氣動(dòng)回路圖時(shí)應(yīng)注意下面幾點(diǎn)：1)閱讀程序框圖。通過閱讀程序框圖大體了解氣動(dòng)回路的概況和動(dòng)作順序及要求等。2)氣動(dòng)回路圖中表示的位置(包括各種閥、執(zhí)行元件的狀態(tài)等)均為停機(jī)時(shí)的狀態(tài)。因此，要正確判斷各行程發(fā)信元件，如機(jī)動(dòng)行程閥或非門發(fā)信元件此時(shí)所處的狀態(tài)。3)詳細(xì)檢查各管道的連接情況。在繪制氣動(dòng)回路圖時(shí)，為了減少線條數(shù)目，有些管路在圖中并未表示出來，但在布置管路時(shí)卻應(yīng)連接上。在回路圖中，線條不代表管路的實(shí)際走向。只代表

10、元件與元件之間的聯(lián)系與制約關(guān)系。,14.3 氣控系統(tǒng)的調(diào)試,,,第14章 氣動(dòng)系統(tǒng)安裝調(diào)試和維護(hù),,⑶熟悉換向閥(包括行程閥等)的換向原理和氣動(dòng)回路的操作規(guī)程。⑷熟悉氣源，向氣動(dòng)系統(tǒng)供氣時(shí)，首先要把壓力調(diào)整到工作壓力范圍(一般為0.4～0.5MPa)。然后觀察系統(tǒng)有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)泄漏處，應(yīng)先解決泄漏問題。調(diào)試工作一定要在無泄漏情況下進(jìn)行。⑸氣動(dòng)回路無異常的情況下，首先進(jìn)行手動(dòng)調(diào)試。在正常工作壓力下，按程序進(jìn)程逐個(gè)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)試

11、，如發(fā)現(xiàn)機(jī)械部分或控制部分存在不正常的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)逐個(gè)予以排除，直至完全正常為止。⑹在手動(dòng)動(dòng)作完全正常的基礎(chǔ)上，方可轉(zhuǎn)入自動(dòng)循環(huán)的調(diào)試工作。直至整機(jī)正常運(yùn)行為止。,,,第14章 氣動(dòng)系統(tǒng)安裝調(diào)試和維護(hù),,空載試運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于2h，注意觀察壓力、流量、溫度的變化。如果發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象．應(yīng)立即停車檢查，待排除故障后才能繼續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。14.3.3 負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn) 負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分段加載，運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于4h，要注意油位、摩擦部位的溫升等

12、變化。在調(diào)試中應(yīng)作好記錄，以便總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出問題。,14.3.2 空載試運(yùn)轉(zhuǎn),,,第14章 氣動(dòng)系統(tǒng)安裝調(diào)試和維護(hù),,1）應(yīng)嚴(yán)格管理壓縮空氣的質(zhì)量，開車前后要放掉系統(tǒng)中的冷凝水，定期清洗分水濾氣器的濾芯。2）開車前要檢查各調(diào)節(jié)手柄是否在正確位置，行程閥、行程開關(guān)、擋塊的位置是否正確、牢固，對(duì)導(dǎo)軌、活塞桿等外露部分的配合表面應(yīng)預(yù)先擦拭。3）熟悉元件控制機(jī)構(gòu)的操作特點(diǎn),要注意各元件調(diào)節(jié)手柄的旋向與壓力、流量大小變化的關(guān)系,嚴(yán)防調(diào)節(jié)錯(cuò)誤

13、造成事故。4）系統(tǒng)使用中應(yīng)定期檢查各部件有無異?，F(xiàn)象,各連接部位有無松動(dòng)；油霧器、氣缸、各種閥的活動(dòng)部位應(yīng)定期加潤滑油。,,14.4.1 氣動(dòng)系統(tǒng)使用注意事項(xiàng),14.4 氣動(dòng)系統(tǒng)的使用和維護(hù),,,第14章 氣動(dòng)系統(tǒng)安裝調(diào)試和維護(hù),,5）閥的密封元件通常用丁腈橡膠制成，應(yīng)選擇對(duì)橡膠無腐蝕作用的透平油作為潤滑油（ISOVG32）。即使對(duì)無油潤滑的元件，一但用了含油霧潤滑的空氣后，就不能中斷使用。因?yàn)闈櫥鸵褜⒃杏椭慈?，中斷后?huì)造成

14、潤滑不良。6）設(shè)備長期不用時(shí)，應(yīng)將各手柄放松，以免彈簧失效而影響元件的性能。7）氣缸拆下長期不使用時(shí)，所有加工表面應(yīng)涂防銹油，進(jìn)排氣口加防塵塞。8）元件檢修后重新裝配時(shí)，零件必須清洗干凈，特別注意防止密封圈剪切、損壞，注意唇形密封圈的安裝方向。,,,第14章 氣動(dòng)系統(tǒng)安裝調(diào)試和維護(hù),,為使氣動(dòng)系統(tǒng)能長期穩(wěn)定地運(yùn)行，應(yīng)采取下述定期維護(hù)措施：1）每天應(yīng)將過濾器中的水排放掉。檢查油霧器的油面高度及油霧器調(diào)節(jié)情況。2）每周應(yīng)檢

15、查信號(hào)發(fā)生器上是否有鐵屑等雜質(zhì)沉積。查看調(diào)壓閥上的壓力表。檢查油霧器的工作是否正常。3）每三個(gè)月檢查管道連接處的密封，以免泄漏。更換連接到移動(dòng)部件上的管道。檢查閥口有無泄漏。用肥皂水清洗過濾器內(nèi)部，并用壓縮空氣從反方向?qū)⑵浯蹈伞?）每六個(gè)月檢查氣缸內(nèi)活塞桿的支承點(diǎn)是否磨損，必要時(shí)需更換。同時(shí)應(yīng)更換刮板和密封圈。,,14.4.2 氣動(dòng)系統(tǒng)的定期維護(hù),,,,液壓與氣壓傳動(dòng),,,,感謝使用《液壓與氣壓傳動(dòng)》教材配套電子課件。本電子課件由包