015管道及設備防腐

1、管道及設備防腐1范圍本工藝標準適用于室內(nèi)外管道、設備和容器的防腐工程。2施工準備2.1材料要求：2.1.1防銹漆、面漆、瀝青等應有出廠合格證。2.1.2稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2.1.3其它材料：高嶺土、七級石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦棉紙、油氈、牛皮紙、塑料布等。2.2主要機具：2.2.1機具：噴槍：空壓機、金鋼砂輪、除銹機等。2.2.2工具：刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。2.3作

2、業(yè)條件：2.3.1有碼放管材、設備、容器及進行腐操作的場地。2.3.2施工環(huán)境溫度在5℃以上，且通風良好，無煤煙、灰塵及水汽等。氣溫在5℃以下施工要采取冬施措施。3操作工藝3.1工藝流程：管道、設備及容器清理、除銹→管道、設備及容器防腐刷油3.2管道、設備及容器清理、除銹：3.2.1人工除銹：用刮刀、銼刀將管道、設備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、設備及容器表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦凈。3.2.2機

3、械除銹：先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉。然后一人在除銹機前，一人在除銹機后，將管道放在除銹機內(nèi)反復除銹，直至露出金屬本色為止。在刷油前，用棉絲再擦一遍，將其表面的浮灰等去掉。3.3管道、設備及容器防腐刷油：3.3.1管道、設備及容器閥門，一般按設計要求進行防腐刷油，當設計無要求時，應按下列規(guī)定進行：3.3.1.1明裝管道、設備及容器必須先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆。如有保溫和防結(jié)露要求應刷兩道防銹漆。3.3.1.2暗

4、裝管道、設備及容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再刷。且防銹漆稠度要適宜。3.3.1.3埋地管道做防腐層時，其外壁防腐層的做法可按表139的規(guī)定進行。當冬季施工時，宜用橡膠溶劑油或航空汽油溶化30甲或30乙石油瀝青。其重量比：瀝青∶汽油=1∶2。3.3.2防腐涂漆的方法有兩種：3.3.2.1手工涂刷：手工涂刷應分層涂刷，每層應往復進行，縱橫交錯，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。3.3.2.2機械噴涂：噴涂時噴射的漆流應和

5、噴漆面垂直，噴漆面為平面時，噴嘴與噴漆面應相距250～350mm，噴漆面如為圓弧面，噴嘴與噴漆面的距離應為400mm左右。噴瀝青瑪?shù)壑夹g指標表141施工氣溫(℃)輸送介質(zhì)溫度(℃)軟化點(環(huán)球法)(℃)延伸度(25℃)(cm)針入度(0.1mm)25～525～2525～5656～7056～7580～9085～903～42～32～3—25～3520～255～3025～2525～5656～7070～8080～9090～952.5～3.52

6、～31.5～2.515～2510～2010～2030以上25～2525～5656～7080～9090～9590～952～31.5～2.51.5～2.5—10～2010～203.3.3.4纏包牛皮紙時，每圈之間應有15～20mm搭邊，前后兩卷的搭接長度不得小于100mm，接頭用熱瀝青瑪?shù)壑蚶涞鬃佑驼澈稀ＥＦぜ堃部捎镁勐纫蚁┧芰喜蓟驔]有冷底子油的玻璃網(wǎng)布帶代替。3.3.3.5制作特強防腐層時，兩道防水卷材的纏繞方向宜相反。3.3.3.6已

7、做了防腐層的管子在吊運時，應采用軟吊帶或不損壞防腐層的繩索，以免損壞防腐層。管子下溝前，要清理管溝，使溝底平整，無石塊、磚瓦或其它雜物。上層如很硬時，應先在溝底鋪墊100mm松軟細土，管子下溝后，不許用撬杠移管，更不得直接推管下溝。3.3.3.7防腐層上的一切缺陷，不合格處以及檢查和下溝時弄壞的部位，都應在管溝回填前修補好，回填時，宜先用人工回填一層細土，埋過管頂，然后再用人工或機械回填。4質(zhì)量標準4.1保證項目：4.1.1埋地管道的防

8、腐層應符合以下規(guī)定：材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。檢驗方法：觀察或切開防腐層檢查。4.1.2管道、箱類和金屬支架涂漆應符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流墜及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。5成品保護5.1已做好防腐層的管道及設備之間要隔開，不得粘連，以免破壞防腐層。5.2刷油前先清理