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1、磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)(磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)(40719964071996)范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎工藝。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具:2.1.1鋼筋:應(yīng)有出廠合格證,按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試,當(dāng)加了過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。2.1.2鐵絲;可采用20~22號(hào)鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲
2、(鉛絲)。2.1.3控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。2.1.4工具:鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆,尺子等。2.2作業(yè)條件:2.2.1按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置,將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整,準(zhǔn)備好墊木。按不同規(guī)格型號(hào)堆放并墊好墊木。2.2.2核對(duì)鋼筋級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量,是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。2.2.3彈好標(biāo)高水平線及構(gòu)造柱、外磚內(nèi)?;炷翂Φ耐馄ぞ€。2.2.4圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢
3、,并將模內(nèi)清理干凈。2.2.5預(yù)應(yīng)力圓孔板的端孔已按標(biāo)準(zhǔn)圖(96G44)的要求堵好。操作工藝操作工藝3.1構(gòu)造柱鋼筋綁扎:3.1.1工藝流程:預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架→修整底層伸出的構(gòu)造柱塔接筋→安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋3.1.2預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架:3.1.2.1先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上,并在鋼筋上畫出箍筋間距。3.1.2.2根據(jù)畫線位置,將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎,要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形,宜采用反十字扣
4、或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置。3.1.2.3穿另外二根受力鋼筋,并與箍筋綁扎牢固,箍筋端頭平直長度不小于10d(d為箍筋直徑),彎鉤角度不小于135。3.2.6樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時(shí),應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng),構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。3.2.7安裝在山墻圈梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板,其外露的預(yù)應(yīng)力筋(即胡子筋)按標(biāo)準(zhǔn)圖集京96G4
5、4要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。3.2.8圈架鋼筋綁完后,應(yīng)加水泥砂漿墊塊,以控制受力鋼筋的保護(hù)層。3.3板縫鋼筋綁扎3.3.1工藝流程支護(hù)縫模板→預(yù)制板端頭預(yù)應(yīng)力錨固筋彎成45→放通長水平構(gòu)造筋→與板端錨固筋綁扎3.3.2支完板縫模板作完預(yù)檢,將預(yù)制圓孔板外露預(yù)應(yīng)力筋(即胡子筋)彎成弧形,兩塊板的預(yù)應(yīng)力外露筋互相交叉,然后綁通長φ6水平構(gòu)造筋和豎向拉結(jié)筋,見圖44。3.3.3長向板在中間支座上鋼筋連接構(gòu)造見圖45。圖453.3.4墻兩邊高低不同
6、時(shí)的鋼筋構(gòu)造見圖46。3.3.5預(yù)制板縱向縫鋼筋綁扎見圖47。圖46圖473.3.6構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后,均要求做隱蔽工程檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目:4.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn),符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單。4.1.2鋼筋表面應(yīng)保持清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)
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