鋼結(jié)構(gòu)零部件進場

1、鋼結(jié)構(gòu)零部件進場、加工鋼結(jié)構(gòu)零部件進場、加工一、適用范圍適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作工序，包括工藝流程的選擇、放樣、號料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、構(gòu)件的組裝、圓管構(gòu)件加工和鋼構(gòu)件預(yù)拼裝等。二、施工準(zhǔn)備21技術(shù)準(zhǔn)備1鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)

2、文件。2進行圖紙會審，與甲方、設(shè)計人員、監(jiān)理充分溝通，了解設(shè)計意圖。3結(jié)合本單位的設(shè)備、技術(shù)條件，工地現(xiàn)場的實際起重能力和運輸條件及核對施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿足要求；工廠和工地的工藝條件是否能滿足設(shè)計要求，4根據(jù)設(shè)計文什進行構(gòu)件詳圖設(shè)計，以便于加工制作和安裝。5組織必要的工藝試驗，如焊接工藝評定等試驗，尤其是對新工藝、新材料，要做好工藝試驗，作為指導(dǎo)生產(chǎn)的依據(jù)。6結(jié)合設(shè)計圖紙編制材料采購計劃。22材料要求1結(jié)構(gòu)鋼材的選擇應(yīng)符合設(shè)計圖

3、紙的要求。2進廠的原材料，除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書外，并應(yīng)按設(shè)計要求和現(xiàn)行國家規(guī)范規(guī)定。在甲方、監(jiān)理人員的見證下，進行現(xiàn)場見證取樣、送樣、復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，做好檢查記錄，并向甲方和監(jiān)理提供檢驗報告。3重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。4材料代用應(yīng)由制作單位事先提出附有材料證明書的申請書(技術(shù)核定單)，向甲方和監(jiān)理報審后，經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)并辦理書面代用手續(xù)

4、后方可代用。5鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1／2。6鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的A、B、C級。7嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。用于栓釘焊的栓釘，其表面不得有影響使用的裂紋、條痕、凹痕和毛刺等缺陷。23主要機具1起重運輸機具：橋式起重機、塔式起重機、門式起重機、汽車起重機、重型運輸汽車、叉車等。2加工制作機

5、具：型鋼帶鋸機、數(shù)控切割機、多頭直條切割機、型鋼切割機、半自動切割機、仿形切割機、圓孔切割機、相貫線切割機、磁輪切割機、立式切割機、臥式壓力機、剪板機、滾剪倒角機、磁力電鉆、電動空壓機、柴油發(fā)電機、噴砂機、噴漆機、卷板機、平板機、鎖口機、翼緣矯正機、矯直機、刨邊機、車床、數(shù)控三維鉆床、搖臂鉆床、鉆銑床、端面銑床、坐標(biāo)鏜床、刨床等。3焊接機具：直流焊機、交流焊機、CO(2下標(biāo))焊機、埋弧焊機、焊條烘干箱、焊劑烘干箱、焊接滾輪架等。4.檢測

6、設(shè)備：超聲波探傷儀、焊縫檢驗尺、磁粉探傷儀、數(shù)字溫度儀、漆膜測厚儀、一般號料樣板尺寸小于設(shè)計尺寸05mm～1.0mm，因劃線工具沿樣板邊緣劃線時增加距離，這樣正負(fù)值相抵，可減少誤差。(10)號料后允許偏差如表78所示。(11)樣板和樣桿應(yīng)妥善保存，直至工程結(jié)束以后方可銷毀。2切割下料劃線以后的鋼材，必須按其所需的形狀和尺寸進行下料切割。(1)氣割1)場地準(zhǔn)備：首先檢查工作場地是否符合安全要求，然后將工件墊平。工件下面應(yīng)留有一定的空隙，以

7、利于氧化鐵渣的吹出。工件下面的空間不能密封，否則會在氣割時引起爆炸。工件表面的油污和鐵銹要加以清除。2)氣割的允許偏差見表79。(2)砂輪鋸切1)砂輪鋸切適用于薄壁型鋼，如方管、圓管、Z和C形斷面的薄壁型鋼等。切口光滑，毛刺較薄，容易清除。砂輪鋸切時，工作物常固定在鋸片的一面，另一面是自由的。因此，由于側(cè)向抗力使切口傾斜，尤其當(dāng)手動推進給壓力較大時，有時傾斜達2mm～3mm。當(dāng)厚度在1mm～3mm時，剪切效率很高，當(dāng)厚度超過4mm時，效