現澆鋼筋混凝土板裂縫原因分析及控制

1、現澆鋼筋混凝土板裂縫原因分析及控制現澆鋼筋混凝土板裂縫原因分析及控制1、現澆鋼筋混凝土板裂縫產生的原因分析現澆鋼筋混凝土板是由混凝土和鋼筋共同組成，其中混凝土是一種脆性材料，它的抗拉強度較低；鋼筋的抗拉強度較高，鋼筋在混凝土中必須滿足一定的錨固長度才能與混凝土共同工作。針對上述材料的特點，可從以下幾個方面對現澆鋼筋混凝土板裂縫產生的原因進行分析。施工中材料使用不當產生的裂縫:由于施工過程中材料的配合比不符合要求以及水泥的質量、外加劑的品

2、種、骨料中的含泥量不符合要求等因素造成的混凝土強度沒有達到要求而出現的裂縫；施工操作不當產生的裂縫:混凝土在拌合及運輸的過程中的失誤，施工中板負筋被踩踏壓下或混凝土保護層過大造成板有效截面不足，支模過程中模板接縫不當、支撐剛度差造成下沉變形，過早拆模等均會引起混凝土開裂；混凝土的養(yǎng)護不當，特別是早期養(yǎng)護及高溫施工時的養(yǎng)護不當也是引起裂縫的重要原因。鋼筋銹蝕產生的裂縫：施工中鋼筋除繡工作不徹底，混凝土保護層過薄均會引起沿主筋的縱向裂縫，該

3、種裂縫對結構耐久性會造成很大影響。施工中荷載作用產生的裂縫：施工中構件堆放位置不當，堆載過大、過早、支墊位置不當等是引起裂縫的常見原因。地基不均勻沉降產生的裂縫：施工中及竣工后使用中，由于地基不均勻沉降在結構內部產生很大的應力，引起的裂縫是比較危期養(yǎng)護尤為重要，要保證養(yǎng)護時間，必要時可采用塑料薄膜或草袋保濕養(yǎng)護、延長養(yǎng)護時間等措施，以有效防止混凝土干縮裂縫。施工中避免構件堆放位置不當，堆載過大、過早，支墊位置不當等；特別注意的是在砌筑填

4、充墻時，不能使填充材料集中一處堆放過高。鋼筋的施工中，首先要做好除銹工作，其次要保證鋼筋位置的準確，避免保護層過大或過小，組織好施工順序，避免板負筋被踩踏壓下。設計控制結構伸縮縫的間距要符合《混凝土結構設計規(guī)范》的規(guī)定，若不符合時，要采取有效的措施預防結構裂縫的產生。采取適當的基礎形式，對存在軟弱下臥層的地基，應進行下臥層承載力計算，以避免地基不均勻沉降。應考慮高溫對結構的影響，特別是對帶斜坡屋面閣樓的結構形式，因計算室內、外溫差產生的