鑄件靜電噴粉生產(chǎn)工藝裝備

1、2012年第2期鑄造設(shè)備與工藝2012年4月FOUNDRYEQJIE!壘旦!墾旦綜述鑄件靜電噴粉生產(chǎn)工藝裝備李益年(陜西金鼎鑄造有限公司，陜西寶雞722408)摘要：鑄件靜電噴粉工藝是一種先進(jìn)的鑄件防銹工藝，本文介紹了某廠鑄件靜電噴粉的xE流程及其主要設(shè)備以供同行參考。關(guān)鍵詞：鑄件；靜電噴粉；設(shè)備構(gòu)成；鑄件涂裝中圖分類(lèi)號(hào)：TG174文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1674—6694(2012)02—0047—02EquipmentsofElec

2、trostaticPowderSprayingProcessinCastingProductionLlYi—n／an(ShanxiJindingFoundryCoLTD。BaojiShanxi722408，China)Abstract：ThecastingelectrostaticpowdersprayingprocessisanadvancedcastingantirustprocessThetechnologicalprocessa

3、ndmainequipmentsareintroducedKeyWords：casings，equipmentsofelectrostaticpowderspraying，equipmentcomposition，coatingprocess某發(fā)動(dòng)機(jī)廠缸體鑄件的最終表面處理采用水性漆進(jìn)行防銹處理，在生產(chǎn)過(guò)程中存在以下問(wèn)題：漆泡、漆皮、積漆、脫漆時(shí)有發(fā)生，影響鑄件表面質(zhì)量；季節(jié)氣溫對(duì)水性漆噴漆質(zhì)量影響較大；生產(chǎn)環(huán)境惡劣，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大，

4、危害身體健康；漆利用率較低，一般在40％左右，使用的水浪費(fèi)嚴(yán)重。為解決以上問(wèn)題，經(jīng)過(guò)鑄件檢驗(yàn)工藝論證和各方調(diào)研后在其新建工程中采用鑄件靜電噴粉工藝。1工藝流程及布局如圖1所示，噴粉線(xiàn)總長(zhǎng)度約79m，占地約235ITI，工藝流程為上件、吹灰、預(yù)熱、噴粉、固化、強(qiáng)冷、下件。具體為鑄件經(jīng)檢驗(yàn)后用懸掛起重機(jī)吊放在過(guò)渡輥道上，鑄件缸體與缸蓋結(jié)合面向下，經(jīng)過(guò)吹灰、預(yù)熱后進(jìn)人粉房自動(dòng)噴粉(含手工補(bǔ)噴)，再經(jīng)輥道運(yùn)至固化爐固化，鑄件加熱固化本體溫度18

5、0oC～200℃，最高230℃，恒溫保溫30min，最后鑄件經(jīng)冷卻后，冷卻溫度控制在60℃～8O℃完成噴粉流程。噴涂設(shè)備采用全套進(jìn)口設(shè)備，內(nèi)部板鏈輸送國(guó)內(nèi)配套，其他吹灰、預(yù)熱、烘干設(shè)備采用國(guó)內(nèi)配收稿日期：2012—03—11作者簡(jiǎn)介：李益年(1964一)，男，碩士學(xué)位，工程師，主要負(fù)責(zé)鑄件生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理、安全、消防、質(zhì)量、職工培訓(xùn)等工作。圖1噴粉線(xiàn)布局套，設(shè)備生產(chǎn)效率為：7O件／h。2設(shè)備構(gòu)成及工藝參數(shù)21吹灰室吹灰室內(nèi)用雙工位人工清吹