深孔加工的編程及技巧

1、深孔加工的編程及技巧深孔加工的編程及技巧發(fā)表:2005120718:03:11人氣:212樓主深孔加工的編程及技巧金華鐵路司機學(xué)校張棉好在數(shù)控加工中常遇到孔的加工，如定位銷孔、螺紋底孔、挖槽加工預(yù)鉆孔等。采用立式加工中心和數(shù)控銑床進行孔加工是最普通的加工方法。但深孔加工，則較為困難，在深孔加工中除合理選擇切削用量外，還需解決三個主要問題：排屑、冷卻鉆頭和使加工周期最小化。本文將從編程方面討論解決有關(guān)深孔加工的主要問題。一、深孔加工的編程

2、指令及自動編程1.深孔加工指令格式大多數(shù)的數(shù)控系統(tǒng)都提供了深孔加工指令，這里以FANUC系統(tǒng)為例來進行敘述。FANUC系統(tǒng)提供了G73和G83兩個指令：G73為高速深孔往復(fù)排屑鉆指令，G83為深孔往復(fù)排屑鉆指令。其指令格式為：式中X、Y——待加工孔的位置；Z——孔底坐標(biāo)值（若是通孔，則鉆尖應(yīng)超出工件底面）；R——參考點的坐標(biāo)值（R點高出工件頂面2～5mm）；圖3鉆孔參數(shù)設(shè)置對話框（1）高度參數(shù)高度參數(shù)包括Clearance（安全高度）、

3、Retract（參考高度）、Feedplane（下刀位置）、Topofstock（工件頂面）和Depth（切削深度）等。安全高度是指在此高度上刀具可以在任何位置平移而不會與工件或夾具發(fā)生碰撞；參考高度為開始一個刀具路徑前刀具回縮的位置，參考高度應(yīng)高于下刀位置；下刀位置是指當(dāng)?shù)毒咴谙碌段恢弥舷瓤焖傧陆担?dāng)下降到該位置后再以慢速接近工件；工件頂面是指工件上表面的高度值；切削深度是指最后的加工深度。（2）鉆孔參數(shù)根據(jù)孔加工方式的不同，可設(shè)置