畢業(yè)設(shè)計（論文）-異形墊片的沖壓模具設(shè)計

1、第1頁共12頁前言伴隨著產(chǎn)品技術(shù)含量的不斷提高，模具生產(chǎn)向著信息化、數(shù)字化、無圖化、精細化、自動化方面發(fā)展；模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化方向發(fā)展。下面就以沖壓模具為主來談?wù)搸c。沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序，實現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，勞動條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。冷沖壓件一般不再經(jīng)切

2、削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加

3、工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。第3頁共12頁設(shè)計任務(wù)書設(shè)計課題設(shè)計課題:異形墊片的沖壓模具設(shè)計異形墊片的沖壓模具設(shè)計沖壓件名稱材料板厚工件精度異形墊片H680.15mmIT13工件圖工件圖設(shè)計要求：1.繪制該工件的零件圖和三維實體圖。2.確定該零件的沖壓工藝方案，編寫工藝卡。3.繪制該工件制作所需模具的總裝配圖。4.繪制該模具的凹模凸模零件圖。5.編寫完善的設(shè)計說明書。