轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝分析

1、轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝分析轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝分析陶輝友（新余新良特殊鋼有限責(zé)任公司江西新余338000）【摘要】目前，我國(guó)煉鋼行業(yè)正在快速發(fā)展，同時(shí)煉鋼技術(shù)的進(jìn)步主要圍繞著高效率、高質(zhì)量、低成本、低能耗、少環(huán)境污染等方面。對(duì)于煉鋼技術(shù)采取優(yōu)化措施，結(jié)合工藝優(yōu)化和綜合降耗，從爐料消耗、氧氣消耗、石灰、合金消耗、煤氣回收、除塵灰、鋼渣綜合處理等環(huán)節(jié)有效控制，明顯提高煉鋼的經(jīng)濟(jì)和質(zhì)量效益。在整體上提高煉鋼行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)性，創(chuàng)新煉鋼工藝，不斷優(yōu)化煉鋼工藝等方面，取

2、得了明顯的效果。關(guān)鍵詞煉鋼；轉(zhuǎn)爐工藝；操作要求轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝的優(yōu)化大大提高了轉(zhuǎn)爐煉鋼的發(fā)展，同時(shí)增強(qiáng)了煉鋼企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，工藝優(yōu)化，不但可以降低成本，同時(shí)提高煉鋼企業(yè)的年產(chǎn)量，節(jié)省各項(xiàng)資源的消耗，最大限度地提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的提高，進(jìn)一步優(yōu)化煉鋼工藝，帶動(dòng)了煉鋼業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。本文主要通過對(duì)煉鋼行業(yè)現(xiàn)狀的分析，結(jié)合成功經(jīng)驗(yàn)，對(duì)煉鋼工藝優(yōu)化提出一些既有效又經(jīng)濟(jì)的方法，降低成本的同時(shí)，提高煉鋼產(chǎn)量，節(jié)約能源。筆者分析探討了煉鋼

3、工藝優(yōu)化的重要性和可實(shí)施性。1.轉(zhuǎn)爐冶煉目的轉(zhuǎn)爐冶煉主要是將生鐵里的碳及其它雜質(zhì)（如：硅、錳）等泥，含磷量較高的爐渣，可加工成磷肥，等等。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法具有冶煉速度快、煉出的鋼種較多、質(zhì)量較好，以及建廠速度快、投資少等許多優(yōu)點(diǎn)。但在冶煉過程中都是氧化性氣氛，去硫效率差，昂貴的合金元素也易被氧化而損耗，因而所煉鋼種和質(zhì)量就受到一定的限制。2.轉(zhuǎn)爐冶煉原理簡(jiǎn)介2.1轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個(gè)梨，內(nèi)壁有耐火磚，爐側(cè)有許多小孔

4、（風(fēng)口），壓縮空氣從這些小孔里吹爐內(nèi)，又叫做側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。開始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空氣并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時(shí)液態(tài)生鐵表面劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳氧化（FeO，SiO2，MnO，）生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對(duì)流作用，使反應(yīng)遍及整個(gè)爐內(nèi)。幾分鐘后，當(dāng)鋼液中只剩下少量的硅與錳時(shí)，碳開始氧化，生成一氧化碳（放熱）使鋼液劇烈沸騰。爐口由于溢出的一氧化炭的燃燒而出現(xiàn)巨大的火焰。最