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1、沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計1沖孔落料件冷沖模具設(shè)計沖孔落料件冷沖模具設(shè)計目錄1.沖壓件工藝性分析沖壓件工藝性分析———————————————————(1)2.沖壓工藝方案的確定沖壓工藝方案的確定——————————————————(3)3.主要設(shè)計計算主要設(shè)計計算(1)排樣方式的確定以及計算—————————————————————(3)(2)壓力中心的確定及相關(guān)計算————————————————————(3)(3)沖壓力的計算—————
2、————————————————————(4)(4)工作零件刃口尺寸計算——————————————————————(4)(5)卸料橡膠的設(shè)計—————————————————————————(5)4.模具總體設(shè)計模具總體設(shè)計(1)模具類型的選擇————————————————————————(5)(2)定位方式的選擇———————————————————————(5)(3)卸料,出件方式的選擇—————————————————————
3、(6)(4)導(dǎo)向方式選擇—————————————————————————(6)5.主要零部件設(shè)計主要零部件設(shè)計(1)主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計———————————————————————(6)(2)定位零件的設(shè)計—————————————————————————(8)(3)導(dǎo)料板的設(shè)計——————————————————————————(8)(4)卸料板部件設(shè)計—————————————————————————(8)(5)模架及其他零部件設(shè)
4、計——————————————————————(8)6模具總裝圖模具總裝圖7沖壓設(shè)備的選定沖壓設(shè)備的選定——————————————————————(8)8.工作零件的加工工藝工作零件的加工工藝—————————————————————(8)9.模具的裝配模具的裝配—————————————————————————(10)主要參考文獻參考文獻————————————————————————(12)設(shè)計小結(jié)設(shè)計小結(jié)————————————
5、——————————————(12)沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計3該工件包括落料沖孔兩個基本工序,可有以下三種工藝方案:方案一:先落料,后沖孔。采用單工序模生產(chǎn)。方案二:落料—沖孔復(fù)合沖壓。采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案三:沖孔—落料級進沖壓。采用級進模生產(chǎn)。方案一模具結(jié)構(gòu)簡單,但需要兩道工序兩套模具,成本高而生產(chǎn)效率低,難以滿足大批量生產(chǎn)要求。方案二只需一套模具,工作精度及生產(chǎn)效率都比較高,但制造難度大,并且沖壓成品件留在模具上,清理模具上的物料影響沖
6、壓速度,操作不方便。方案三也只需要一副模具,生產(chǎn)效率高,操作方便,設(shè)計簡單,由于工件精度要求不高,完全能滿足工件技術(shù)要求。所以經(jīng)過比較,采用方案三最為合適。3.主要設(shè)計計算主要設(shè)計計算(1)排樣方式的確定以及計算設(shè)計級進模,先要設(shè)計條料排樣圖。工件圖可視為一矩形中間兩個孔,直排材料利用率最高。如圖一圖一所示的排樣方法,可減少廢料。第一次沖裁使用活動擋料銷,然后第二次可用固定擋料銷。搭邊值取1mm,壁厚取1.5mm,條料寬度為63.5mm
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