工業(yè)水池施工方案_第1頁
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文檔簡介

1、水池施工方案一、工程概況(1)工業(yè)水池、消防水池、生活水池,建筑面積分別是209m2、96m2、15m2水池分別為800m3、300m3和50m3。它們之間相鄰距離約10米左右,主要設(shè)備材料選用國內(nèi)外的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。(2)工業(yè)、消防、生活水池形狀為鋼筋砼矩形水池,水池埋深地下均為1.2米,露出地面分別為3.65米、3.15米、3.12米,池機均復(fù)土500厚,池外壁用240mm厚紅磚砌保溫墻,基礎(chǔ)墊層均埋深在3.0米處,用C10砼整板澆筑至1

2、.2米標高底板處,此處地質(zhì)為粘性膨脹土,有部分為塘溝,注意本基底必須要落在老土層上的規(guī)定。二、施工部署(1)施工準備:施工前要熟悉圖紙,查對標高、預(yù)留套管、埋件位置,放軸線,做好周圍排水工作。(2)施工順序:第一步施工800m3、水池基礎(chǔ)墊層(挖基坑→清底→驗槽做好周邊臨時排水→支模板→澆砼墊層→墊層周邊分層回填夯實)待墊層周邊回填完畢,再施工300m3、50m3墊層,墊層施工方法同上。第二步施工800m3、300m3、50m3水池底板

3、與池壁的斜托上部約300mm處。第三步施工800m3池壁與頂板連接的斜托下部處,為了方便施工,不影響工期,300m3和50m3與800m3水池進行穿插施工。第四步施工現(xiàn)澆頂板及水池進行灌水試驗、驗收。第五步施工池內(nèi)導(dǎo)流墻及池外壁保溫墻。第六步施工池壁內(nèi)外抹灰。第七步施工池頂復(fù)土及周邊回填夯實。(3)施工組織:設(shè)水池施工專班,固定清基、回填打夯工人18人,砼工25人,泥工15人(包括砌磚、抹灰工),鋼筋工10人,木工班20人,安裝電焊工5

4、人,即六個班組:土方班、砼工班、泥工班、鋼筋班、木工班、安裝班。(4)機械設(shè)備:1m3反鏟1臺、推土機1臺、電動打夯機5臺、機動翻斗車3臺、5T自卸車4輛、電動葫蘆2臺、砼攪拌機、砼輸送泵、攔灰機統(tǒng)一調(diào)配。(5)施工進度:三個水池總工為35天,用流水線穿插施工方法施工,分別為(挖基坑=2天,基礎(chǔ)墊層=5天,回填=2天,鋼筋綁扎=5天,底壁頂澆砼=7天,試水=2天,砌體=4天,抹灰=7天,復(fù)土=2天)。三、具體施工方法1、施工測量:按站區(qū)

5、內(nèi)固定坐標及標高,用經(jīng)緯儀和水準儀進行測算、圖示位置和標高,用龍門鋼管定軸線控制樁、高程樁,并測設(shè)臨時水準點,臨時水準點和軸線控制樁的設(shè)置,便于觀測,一定要牢固,并采取保護措施。2、基坑開挖:基坑底部的開挖寬度可按下式計算:B=B1+2b1b2式中B基坑底部開挖長或?qū)払1墊層寬度或長度b1每側(cè)工作面寬b2可變數(shù)(設(shè)臨時排水或需設(shè)擋土板寬度)邊坡坡度按硬塑粘性土類,放坡系數(shù)為1:0.75計算,現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,基底周圍需設(shè)一條臨時小13

6、、做好水池灌水,試水驗收準備,試水時間為一晝夜。14、導(dǎo)流墻及保溫墻砌筑施工:1)砌保溫墻時應(yīng)先搭設(shè)外墻雙排鋼腳手架,然后把池外壁底上口,斜形部位清洗干凈。用C15細砼支模搗實找平,測出水平線,四角立皮數(shù)桿,把池壁上的拉墻筋調(diào)直,提前一天把紅磚澆水濕潤,砂漿按設(shè)計配合比配料、施工,做到砌體要平直、砂漿飽滿美觀。2)砌導(dǎo)流墻,先把池內(nèi)清洗干凈,按圖彈出墻身部位,詳細做法同上。15、池體內(nèi)外抹灰施工。先內(nèi)后外,先把池內(nèi)壁底清理,沖洗干凈,澆

7、水濕潤池內(nèi)壁頂,先刮防水水泥漿一道,然后用1:2防水砂漿抹平壓光,外墻清洗干凈,澆水濕潤,用1:2水泥砂漿分層抹平直。16、池頂復(fù)土施工:池頂復(fù)土應(yīng)沿水池四周及池頂分層回填,防止超填,頂析表面要避免大力打夯。四、質(zhì)量保證措施1、堅持項目部制定質(zhì)量負責(zé)制,堅持質(zhì)量方針目標管理,嚴格按照設(shè)計施工圖施工,以國家標準、規(guī)范要求控制施工過程,按檢驗評定標準驗收工程質(zhì)量。2、現(xiàn)場成立專職質(zhì)栓員及班組兼職質(zhì)檢員,進行工程質(zhì)量層層監(jiān)控,嚴格把好控制質(zhì)量

8、的6大關(guān)鍵:圖紙會審關(guān)、技術(shù)方案關(guān)、嚴格按照施工圖紙及操作規(guī)程施工關(guān),各種材料及半成品的驗收檢驗關(guān),按照隱蔽及評定標準驗收關(guān)及生產(chǎn)管理人員的素質(zhì)關(guān),使施工全過程處于受控狀態(tài)。3、推行全面質(zhì)量管理,實行質(zhì)量目標跟蹤管理,關(guān)鍵部位設(shè)質(zhì)量管理點,對班組進行技術(shù)交底,專、兼職質(zhì)檢員隨時做好跟蹤檢查,做好標記。4、認真落實執(zhí)行“三檢制”和“隱檢”驗收檢查制度,技術(shù)部認真做好分項施工操作工藝,采取質(zhì)量預(yù)控措施,做好逐級交底,落實崗位質(zhì)量職責(zé),作業(yè)班

9、組對每道工序?qū)嵭小白詸z”“互檢”“交接檢”專職檢查員進行“復(fù)檢”,重要部位項目技術(shù)負責(zé)人組織“專檢”把關(guān),隱檢驗收是一項關(guān)鍵工序,每次隱檢必須請建設(shè)單位驗收,簽認后方可進行下一工序。5、加強原材料試驗和半成品檢驗工作,不合格產(chǎn)品不準使用,主要材料、鋼筋、水泥、防水材料等無出廠合格證和復(fù)試檢測合格證明,禁止使用。6、1)質(zhì)量管理軌道不得失控,要敢管、敢查、敢處理,堅決杜絕不合格產(chǎn)品,確保工程質(zhì)量優(yōu)良。2)工程質(zhì)量重點控制點見下表施工項目質(zhì)

10、量管理點質(zhì)量要求(控制目標)施工測量軸線、標高根據(jù)勘測處提供的坐標點、水準點制定測量工作方案,經(jīng)批準后,采用先進測量儀器,由專業(yè)技工施測,反復(fù)校核,保證精度。主要材料進場水泥、鋼材、防水、材料必須有出廠合格證和檢驗報告,并按規(guī)定進行取樣驗收合格后才能使用。鋼筋制作及連接鋼筋接頭必須由培訓(xùn)合格的技術(shù)工人操作,按規(guī)定取樣試驗,接頭位置及方法必須滿足相關(guān)標準要求。模板制作和安裝模板的剛度、強度、穩(wěn)定性、幾何尺寸模板施工必須設(shè)計方案,嚴格按方案

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