A390鋁合金管坯擠壓模擬與實驗研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、現代汽車工業(yè)正朝著輕量化、高速化與低排放與節(jié)能的方向發(fā)展。本文以A390鋁合金為研究對象,使用DC鑄造管坯十擠壓的技術路線制造汽車摘要發(fā)動機用鋁制缸套,利用數值模擬技術和實驗研究相結合的方法重點對DC鑄造管坯擠壓過程和工藝展開研究,本文主要工作如下:
  (1)使用不同的擠壓方式,不同的模角的模具對不同尺寸的管坯擠壓過程影響顯著。
  (2)對Φ160mm/Φ70mm管坯應使用模角為90°的模具進行反向擠壓,對Φ200mm/

2、Φ70mm管坯應使用模角為65°的錐模進行正向擠壓,這樣既可以保證擠出管材表面質量良好,又可以保證管材變形的均勻性。
  (3)擠壓溫度和擠壓速度對擠壓過程的溫度場、載荷影響很大,通過繪制載荷極限曲線和表面缺陷極限曲線確定了擠壓極限。
  (4)擠壓溫度對管材的表面質量影響較大,對Φ160mm/Φ70mm管坯應使用模角為90°的模具進行反向擠壓時,應使擠壓溫度控制在420℃以上,才能獲得良好的內表面。
  (5)熱擠壓

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