頂管施工方案(工作坑)

1、頂管施工方案0目錄一、工程概況3二、主要工程量3三、主要工程措施及控制要點(diǎn)33.1工作坑及頂進(jìn)中的測量33.2工作坑、接收坑施工43.3頂管方法83.4頂管推力計(jì)算83.5護(hù)鐵及頂鐵83.6基坑基礎(chǔ)及導(dǎo)軌83.7后背墻93.8平臺(tái)及起重架103.9頂管平臺(tái)下管103.10工具管103.11頂管洞門的開啟113.12管道頂進(jìn)施工11四、施工質(zhì)量保證措施13五、施工現(xiàn)場安全管理措施17六、文明施工及環(huán)保措施18七、應(yīng)急預(yù)案19八、頂管穿越河

2、安全措施19九、附圖表1910min，進(jìn)行配合比選擇試驗(yàn)，確定水泥用量和水灰比。摻有速凝劑的混合料應(yīng)立即使用，存放時(shí)間一般不大于30min，計(jì)量誤差小于2％，攪拌均勻，無結(jié)團(tuán)，攪拌采用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，禁止人工攪拌。（2）施噴前的準(zhǔn)備：噴射作業(yè)前應(yīng)檢查開挖斷面尺寸、清除松動(dòng)的浮石、土塊和雜物，清除基腳下的堆積物，用高壓風(fēng)吹凈；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志；作業(yè)區(qū)有足夠的通風(fēng)、照明裝置；調(diào)整好噴射機(jī)的風(fēng)壓、水壓，做好準(zhǔn)備。（3）噴射作業(yè)

3、：噴射作業(yè)分段、分層進(jìn)行，噴射順序由下而上；噴射混凝土?xí)r，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，噴頭距受噴面距離不宜大于1m；噴射壓力控制在0.12～0.15MPa，一次噴射厚度，側(cè)壁約60～100mm，當(dāng)分層噴射時(shí)，應(yīng)在前一層噴射混凝土終凝后進(jìn)行，若在終凝1小時(shí)后再進(jìn)行噴射時(shí)，噴層表面應(yīng)用風(fēng)水清洗。噴嘴應(yīng)避開格柵鋼筋密集點(diǎn)，以免產(chǎn)生密積，對(duì)懸掛在網(wǎng)筋上的混凝土結(jié)團(tuán)應(yīng)及時(shí)清除，保證噴射混凝土的密實(shí)。噴射混凝土應(yīng)將鋼筋全部覆蓋，噴射手應(yīng)控制水灰比，在0

4、.40～0.45，此時(shí)噴層無干斑和滑移流淌現(xiàn)象，盡量減少噴射混凝土材料的回彈損失，嚴(yán)禁使用回彈料。噴射混凝土應(yīng)加強(qiáng)噴水養(yǎng)護(hù)，以防風(fēng)干裂口。開挖時(shí)密切注意土體的穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)采取有效措施，確保施工安全。工作坑施工中應(yīng)嚴(yán)格控制井壁厚度及垂直度，水平鋼格柵安裝完畢后，必須經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行錨噴混凝土施工。工作坑噴射混凝土檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)部位項(xiàng)目允許偏差(毫米)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)工具方法范圍點(diǎn)數(shù)1噴層厚度不小于設(shè)計(jì)厚度5米4用鋼尺

5、量2砼強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度每座1組噴模成型標(biāo)養(yǎng)3井底標(biāo)高200每座5用水準(zhǔn)儀、塔尺4井身尺寸0205米4用水準(zhǔn)儀、塔尺考慮工作坑的整體穩(wěn)定性，在鎖口圈梁下2m設(shè)第一道頂撐，頂撐采用2196鋼管，兩邊和錨噴墻預(yù)埋鐵焊接，每隔2m設(shè)一道頂撐，共4道。（4）格柵配筋計(jì)算由于橫向同一水平面所受荷載相同，均按水平格柵計(jì)算。將橫向格柵簡化成兩端固結(jié)中間簡支的連續(xù)梁。Ea=0.5γH2k0=0.5211120.267=339.3KNm2Ea—最深處主動(dòng)

6、土壓力γ—土的容重H—工作坑深度k0—主動(dòng)土壓力系數(shù)最大彎矩Mmax=0.077ql2=0.077339.322=104.5KNmq—最大荷載L—計(jì)算荷載長度(豎向格柵間距)按單筋計(jì)算格柵配筋:As=α1fcbhξfyas=Mα1fcbh2=104.5106114.32502002=0.73ξ=1(20.731)0.5=0.32As=114.32002500.32200=1146mm2選用4根ф20鋼筋截面積為3144=1256mm2A