250m3輕燒白云石豎窯工藝技術(shù)操作規(guī)程

1、湖 南 湘 鋼 鑫 通 爐 料 有 限 公 司 焙 燒 作 業(yè) 區(qū)1 250m 3 輕燒白云石豎窯工藝技術(shù)操作規(guī)程1 豎窯主要技術(shù)參數(shù)窯身總高 28 m；有效高度 20.5 m；外徑 5240 ㎜；內(nèi)徑 4000 ㎜；有效容積 250 m 3；設(shè)計(jì)利用系數(shù) 0.8t/ m 3.d；設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 6.8 萬噸/年。2 產(chǎn)品技術(shù)要求2.1 輕燒白云石塊灰2.1.1 物理和化學(xué)指標(biāo)執(zhí)行 XG/YJ001-2002 技術(shù)條件，見下表：指標(biāo)名稱

2、化學(xué)成份（ %） 生過燒（ %） MgO SiO2 S 一級(jí)品 ≥33.0 ≤2.5 ≤0.08 ≤13.0 二級(jí)品 ≥31.0 ≤3.5 ≤0.10 ≤14.0 三級(jí)品 ≥30.0 ≤4.5 ≤0.15 ≤15.0 等外品 ＜30.0 ＞4.5 ＞0.15 ＞15.0 2.1.2 粒度要求：輕燒白云石塊灰成品粒度 10-50 ㎜，其中小于 10 ㎜的比例應(yīng)不大于 7%。2.2 輕燒白云石粉灰2.2.1 理化指

3、標(biāo)要求：指標(biāo)名稱 MgO（%） 活性度 (ml) 一級(jí)品 ≥30.0 ≥200合格品 ≥29.0 ≥190等外品 ＜29.0 ＜190 SiO2≤3.5%、 S≤0.10%、CaO≥50%；2.2.2 粒度要求：輕燒粉灰成品≤ 3 ㎜，其中大于 3 ㎜的比例應(yīng)不大于 10%；2.3 輕燒白云石成品中焦核、融瘤等雜質(zhì)應(yīng)揀選出。2.4 輕燒白云石產(chǎn)品應(yīng)新鮮、干燥，不得混入外來雜物和摻假。2.5 輕燒白云石產(chǎn)品不能長時(shí)間（≤ 2 天）露空

4、存放，應(yīng)及時(shí)組織發(fā)運(yùn)。3 原料質(zhì)量要求3.1 白云石原料粒度要求：豎窯原料粒度 35-70 ㎜，大于 70 ㎜的粒度組成含量不得超過 5%和小于 35 ㎜的粒度組成含量不得超過 5%。3.2 原料表面干凈，不得混有泥土及其它雜質(zhì)。3.3 白云石化學(xué)成份要求達(dá)到 YB/T5278-1999 規(guī)定的一級(jí)品以上要求：湖 南 湘 鋼 鑫 通 爐 料 有 限 公 司 焙 燒 作 業(yè) 區(qū)3 6.1.2 配料崗位人員應(yīng)對礦倉情況進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)記

5、錄：若礦石儲(chǔ)量不足，應(yīng)報(bào)告司爐通知調(diào)度安排灌倉；若發(fā)現(xiàn)倉內(nèi)有異物，要組織處理。6.2 混配料制度6.2.1 原、燃料篩面要及時(shí)清理，確保篩分效果，嚴(yán)禁雜物混入原、燃料內(nèi)。6.2.2 在混配皮帶上，白云石鋪在下層，焦炭（煤）鋪在上層，每種物料單層均勻平鋪，兩種物料流不同步誤差 <1.0m。6.2.3 及時(shí)清理單斗，確保單斗有效容積。衛(wèi)生清掃時(shí)焦（煤）粉、礦粉及其他雜物嚴(yán)禁鏟入混料皮帶或單斗內(nèi)。6.2.4 及時(shí)清理稱量斗內(nèi)、傳感器及周

6、圍積灰、積碎石，定期檢查和校驗(yàn)稱量裝置，保證其準(zhǔn)確性。6.2.5 根據(jù)爐況調(diào)整好布料器擋料板位置，使之達(dá)到理想的布料效果。6.3 送風(fēng)制度6.3.1 風(fēng)量的設(shè)定首先要保證入窯焦炭（煤）完全燃燒所需要的空氣量，空氣量的設(shè)定要考慮到氣溫變化。6.3.2 風(fēng)量大小與煙溫、灰溫相適應(yīng)。煙溫過高適當(dāng)減少風(fēng)量；煙溫過低適當(dāng)增大風(fēng)量；灰溫過高適當(dāng)增大風(fēng)量。6.3.3 送風(fēng)量還要與焦（煤）比相適應(yīng)。焦（煤）比變化，風(fēng)量相應(yīng)調(diào)整，要待改變焦（煤）比的物料

7、接近煅燒帶時(shí)，再調(diào)整風(fēng)量，以免引起燒成帶上移。6.34 投料量變化時(shí)，送風(fēng)量應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。投料量增加，風(fēng)量相應(yīng)增加，投料量減少，風(fēng)量相應(yīng)減小。6.3.5 風(fēng)量的調(diào)整應(yīng)平滑，每次調(diào)節(jié)量應(yīng)為 2-3Hz，特殊情況下每次調(diào)節(jié)量為 0.5 Hz。6.3.6 送風(fēng)量的調(diào)整由司爐工提出，主控室儀表操作執(zhí)行。6.4 熱工制度6.4.1 豎窯操作基準(zhǔn)值（以下為熱電偶和熱電阻監(jiān)測值）燃料： 煤 焦炭煙氣溫度 180~250 ℃ 100~150℃預(yù)熱帶溫度

8、 500~800 ℃ 500~800℃煅燒帶溫度 650~1150 ℃ 650~1150 ℃冷卻帶溫度 400~700 ℃ 400~700℃出灰溫度 〈85℃ 〈75℃6.4.2 正常操作時(shí)應(yīng)控制在基準(zhǔn)值范圍內(nèi)，如偏差過大且輕燒白云石產(chǎn)品質(zhì)量差時(shí)，生產(chǎn)工藝應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。6.4.3 穩(wěn)定熱工，發(fā)現(xiàn)爐況異常，應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整，確保三帶位置相對穩(wěn)定，嚴(yán)格控制煅燒帶下移。密切關(guān)注儀表上各帶溫度、灰溫、煙溫的變化情況，如冷卻帶溫度或灰溫升高，實(shí)測灰溫