輕燒白云石碳化法制備堿式碳酸鎂.pdf

1、本文以粒徑小于5mm的輕燒白云石粉料為原料，采用常壓碳化法制備普通堿式碳酸鎂，二次碳化法制備高純堿式碳酸鎂。研究了常壓碳化法和二次碳化法消化、碳化、熱解過(guò)程的各種影響因素，并確定最佳工藝條件。
　　 結(jié)果表明，制備普通堿式碳酸鎂的適宜工藝條件:消化濃度為35 g/L，消化溫度在70～80℃，消化時(shí)間為40分鐘;碳化濃度為30 g/L，碳化終止pH值為7.20～7.40，碳化溫度為20～25℃，碳化氣體流量為40 L/h;熱解溫度

2、是95℃，熱解時(shí)間為70分鐘。在該條件下制備的堿式碳酸鎂，是由片層結(jié)構(gòu)聚集成直徑大約8～10μm的微球，其中氧化鎂含量為41.40％，氧化鈣含量為0.44％，以氧化鎂計(jì)的產(chǎn)品回收率為83.3％。
　　 制備高純堿式碳酸鎂的適宜工藝條件在常壓一次碳化的基礎(chǔ)上，增加了一次熱解和一次碳化，其他工藝條件不變。第一次熱解溫度在60℃左右，攪拌速度為500 rpm;第二次碳化時(shí)，當(dāng)碳化氣體流量為40 L/h時(shí)，碳化8～10分鐘。第二次碳化以

3、溶液中鎂離子濃度不變?yōu)榻K止條件，碳化時(shí)間與碳化氣體流量有關(guān)。采用二次碳化法制備出的高純堿式碳酸鎂的晶體形貌與普通堿式碳酸鎂相似，均為由片層結(jié)構(gòu)聚集成的微球，其氧化鎂含量為42.25％，氧化鈣含量為0.03％，以氧化鎂計(jì)的產(chǎn)品回收率在50.0％左右。
　　 經(jīng)過(guò)大量小試后，進(jìn)行擴(kuò)大試驗(yàn)，確定優(yōu)化半工業(yè)試驗(yàn)條件為消化濃度65 g/L，消化溫度在70～80℃，消化時(shí)間為40分鐘;碳化終止pH值7.20～7.40，碳化氣體流量為4～5