印刷質(zhì)量問題分析表

1、 編 制 審 核 批 準(zhǔn)質(zhì)量問題影響因素一覽表工序名稱 印 刷 文件編號(hào) XGP/03/ZL/22 WFP/03/ZL/22 制（修）訂日 2005-04-04版 號(hào) A 分 發(fā) 號(hào) 頁 碼 第 1 頁 共 5 頁質(zhì)量問題 現(xiàn) 象 影 響 因 素 糾正與預(yù)防措施1、糊版—反白字或文字筆劃模糊不清墨大水小或潤版液中雜質(zhì)太多 1、 合理控制水墨平衡2、定期清洗、保養(yǎng)潤版系統(tǒng)2、浮臟 a.版面空白部分出現(xiàn)

2、寬度粗細(xì)規(guī)則、長度不一的條狀印跡；b.非圖文部分出現(xiàn)密集墨點(diǎn)、臟點(diǎn)1.油墨乳化或油墨中撤淡劑太多2.版材質(zhì)量不好，曝光量不足，顯影不充分1.a、合理控制水墨平衡b、墨輥壓力調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)化c、合理掌握撤淡劑在油墨中的比例2.版房控制印版曝光、顯影質(zhì)量3、在印張咬口出現(xiàn)“山”型印跡、或后口圖文后邊緣出現(xiàn)細(xì)小毛邊。墨大水小或潤版液中含質(zhì)太多 1、 合理控制水墨平衡2. 定期清洗、保養(yǎng)潤版系統(tǒng)臟版4、臟點(diǎn)、臟線—在產(chǎn)品非圖文部分出現(xiàn)墨點(diǎn)或臟線版面

3、臟點(diǎn)、菲林邊未除盡、印版劃傷、印版墊傷 1、 版面臟點(diǎn)，臟線在產(chǎn)品未印刷前由曬版人員、機(jī)臺(tái)人員及 QC 共同檢查并除盡2.加強(qiáng)印版在運(yùn)輸及安裝過程中的保護(hù)甩水圖文不能印上油墨，部分成白色小圓片形狀或水滴狀，一般間隔出現(xiàn)在印張兩側(cè)1、 由于潤版機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)不當(dāng)，印版兩側(cè)水量過大，導(dǎo)致多余的潤版液甩出后滴在橡皮布上，然后轉(zhuǎn)印在印張上2、 洗完印版、油版后殘留在膠布上的清洗劑1、 正確調(diào)節(jié)潤版機(jī)構(gòu)2、 合理掌握水墨平衡3、 操作人員清洗印版、油版

4、后注意把膠布擦干甩潤滑油圖文不能印上油墨，部分呈白色大片橢圓形油滴狀，嚴(yán)重程度依次減輕，位置不定且具有連續(xù)性特點(diǎn)由于保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，叼紙牙排中加潤滑油，受熱后，潤滑油會(huì)從潤滑點(diǎn)中擠出，機(jī)器在高速印刷時(shí)，潤滑油就會(huì)甩出粘在橡皮布上，從而轉(zhuǎn)印在印張上1、保養(yǎng)機(jī)器后，連續(xù)三天用碎布把叼紙牙排上多余的油脂擦去，印刷速度控制在 10000 印/時(shí)以下2、掌握合理的加油方法編 制 審 核 批 準(zhǔn)質(zhì)量問題影響因素一覽表工序名稱 印 刷 文件

5、編號(hào) XGP/03/ZL/22 WFP/03/ZL/22 制（修）訂日 2005-04-04版 號(hào) A 分 發(fā) 號(hào) 頁 碼 第 3 頁 共 5 頁質(zhì)量問題 現(xiàn) 象 影 響 因 素 糾正與預(yù)防措施粘花、粘臟產(chǎn)品圖文位置在受壓的情況下油墨被粘掉色形成粘花，而紙張背面有粘掉的顏色而形成粘臟1、 圖文墨層厚而噴粉小2、 圖文墨層厚而收紙高度太高3、 圖文墨層厚而紙張表面及背面不平整1、 在油墨中加適量的快干劑，清理噴粉裝

6、置2、 在批量印刷前先印 500-1000 張對(duì)噴粉量及收紙高度進(jìn)行試驗(yàn)后再批量印刷3、 加強(qiáng)印刷過程中復(fù)檢力度掛花、掛臟產(chǎn)品圖文、紙張向后口方向被接觸物劃傷或被圖文不該接觸的部件劃傷，呈長線狀；同時(shí)部件上的顏色將污染非圖文部分而形成掛臟1、 印刷二遍時(shí)，一遍印刷的圖文將可能接觸壓紙輪、壓紙片、遞紙滾筒2、 一遍印刷時(shí)，因后面機(jī)組吹風(fēng)不足或水油組油渣太多3、 收紙部沒調(diào)節(jié)好以及抽樣蹭臟4、 壓紙片、輸紙毛輪、壓紙輪壓力過大1、 印刷二遍

7、時(shí)，盡量讓圖文不接觸任何部件，如要接觸，必須將壓力調(diào)到最小并且接觸部件光滑無毛刺2、 保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，檢查機(jī)組吹風(fēng)是否正常并清理水油組的油渣3、 調(diào)節(jié)好收紙部分，加強(qiáng)抽樣方法花版印跡不實(shí)，顏色飽和度不夠，其形狀為印跡花泛白，主要出現(xiàn)在小實(shí)地色塊上（如利君標(biāo)志綠、樂力的“OTC”綠色塊） ，深淺不一，圖文很花1、 水墨不平衡2、 圖文面積小，傳墨輥傳遞的最小墨量都大于圖文所需墨量，油墨易乳（水大、墨大）1、 加強(qiáng)水墨平衡控制，盡量水小墨小2、

8、 在紙張面積范圍內(nèi)且大于圖文凈度尺寸面積中，可加大色塊來填補(bǔ)墨量小的情況，有利于印控黑版發(fā)虛黑版文字或其他實(shí)地色塊發(fā)白，不夠黑1、 水墨控制不良—a、水正常而墨量不足；b、墨正常而水量過大2、 紙張涂布不良1、 加強(qiáng)水墨平衡控制2、 更換色序—即將黑版放在后面色組印刷紙粉、紙毛1、 成線條狀2、 小白點(diǎn)1、 紙張本身掉粉2、 切紙時(shí)，紙邊有紙毛、紙粉3、 遞紙滾筒、壓片、毛輪等劃傷但不易發(fā)現(xiàn)，開機(jī)后會(huì)出現(xiàn)豎線，位置比較固定1、 印前把紙