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1、隨著選煤廠生產(chǎn)能力的日益增加,其各轉(zhuǎn)載點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵量也與日俱增,嚴(yán)重影響著選煤廠現(xiàn)場(chǎng)崗位職工的身心健康,給選煤廠帶來(lái)了諸多安全隱患。選煤廠產(chǎn)塵點(diǎn)主要集中在輸送帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)、轉(zhuǎn)載溜槽等部位。煤從上線(xiàn)設(shè)備經(jīng)轉(zhuǎn)載溜槽轉(zhuǎn)運(yùn)至下線(xiàn)設(shè)備時(shí),在入料溜槽周?chē)a(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)流將吸附在煤塊表面的細(xì)顆粒粉塵剝離,當(dāng)煤落到下線(xiàn)設(shè)備時(shí),誘導(dǎo)風(fēng)流攜帶大量的粉塵顆粒形成局部高壓從導(dǎo)料槽四周縫隙處向外溢出。選煤廠普通常用的除塵設(shè)備存在除塵效率低、維護(hù)成本高、使用壽命短等缺陷
2、,其主要目的在于降低粉塵濃度,而本論文主要是通過(guò)改變轉(zhuǎn)載溜槽的結(jié)構(gòu)從塵源控制粉塵的產(chǎn)生。
本論文基于歐拉法和拉格朗日法,選取單個(gè)粉塵顆粒為研究對(duì)象,簡(jiǎn)化了粉塵顆粒群與誘導(dǎo)風(fēng)流的復(fù)雜運(yùn)動(dòng),建立了粉塵與誘導(dǎo)風(fēng)流形成的氣固兩相流模型,運(yùn)用Fluent對(duì)轉(zhuǎn)龍灣選煤廠301#輸送帶機(jī)尾轉(zhuǎn)載溜槽內(nèi)外粉塵濃度及壓力分布進(jìn)行仿真,仿真結(jié)果與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果相符,證明了仿真的正確性?;诜抡娼Y(jié)果,闡明轉(zhuǎn)載點(diǎn)粉塵析出機(jī)理,提出影響轉(zhuǎn)載點(diǎn)粉塵濃度大小的
3、相關(guān)因素,通過(guò)實(shí)驗(yàn)改進(jìn)轉(zhuǎn)載溜槽結(jié)構(gòu),測(cè)出轉(zhuǎn)載溜槽改進(jìn)后轉(zhuǎn)載點(diǎn)周?chē)ぷ鳝h(huán)境的PM2.5平均值為73ug/m3,滿(mǎn)足國(guó)家對(duì)選煤廠工作環(huán)境細(xì)顆粒濃度要求。實(shí)驗(yàn)表明:適當(dāng)?shù)慕档兔毫髟谵D(zhuǎn)載溜槽內(nèi)的速度能夠控制誘導(dǎo)風(fēng)流到達(dá)導(dǎo)料槽時(shí)的壓力,減小粉塵向?qū)Я喜弁庖绯龅哪芰Γ瑥亩档娃D(zhuǎn)載點(diǎn)周?chē)姆蹓m濃度,改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。
合理的控制粉塵濃度不僅能給職工創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,保障職工的身心健康,還能推動(dòng)轉(zhuǎn)龍灣選煤廠向綠色、環(huán)保型企業(yè)發(fā)展。本論文
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