塑膠模具試模報告

1、Guangdong Victory Electrical Appliance Manufacturing Co.,Ltd.廣東偉德利電器制造有限公司塑膠模具驗收表產(chǎn)品型號: 模具編號: 模廠名稱: 試模數(shù)量:試模機型: 機器頓位: 試啤顏色: 驗收日期:設計 要求NO 圖號 零件名稱 零件材料 模腔數(shù) 入水型式 模具尺寸WxHxL適用機型（噸）水口重量（克/?。┊a(chǎn)品重量(克/PC) 前模材料 后模材料1 1#3#2#4#23 4模 具

2、實 際 情 況 1# 2# 3# 4# 面性注 塑 條 件焗 料 焗料溫度 ℃ 焗料時間 H炮筒溫度 射咀 ℃ 第一段 ℃ 第二段

3、第三段 ℃熔料狀況 位置 MM 壓力 ％ 轉速 RPM 背壓

4、 ％射膠壓力 1 段 ％ 2 段 ％3 段 ％ 4 段 ％射膠速度 1 段 ％ 2 段 ％3 段

5、 ％ 4 段 ％位 置1 段 mm 2 段 mm3 段 mm 4 段 mm計 時 射出時間

6、 SEC 保壓 SEC 冷卻 SEC 周期 SEC熱流道溫度 第一段: ℃ 第

7、二段: ℃ 第三段: ℃ 第四段: ℃模 溫前模 : ℃后模:

8、 ℃ 運水狀況: 凍水機 □ 運油 □ 水塔水 □嚴重“X“ 輕微“ ” 沒有 “□“

9、 不用符號注明則表示正常模具情況啤件缺陷1.披鋒□2.縮水□ 3.夾口不良□4.變形□ 5.困氣□6.燒焦□7.粘前?！?8.粘后模□9.骨位粘?！?10.水口是否粘?！?1 模穴是否平均 □12.尺寸不良□ 13.流痕□14.汽泡□ 1

10、5.走膠難齊□16.氣紋□17.夾水紋□ 18.頂白□19.拋光欠佳□ 20.蝕紋狀況□模具動作1.頂針不順 □2.頂針定位不良□ 3.頂針后退不良 □4.模呵擦燒□ 5.拉桿不良□6.拉板不順 □7.推板不順□ 8.導柱不順□9.行位不順□ 10.行位定位不良

11、 □流道入水1.入水偏大 □2.入水偏小□ 3.流道偏大□4.流道偏小 □ 5.流道拋光欠佳 □6.熱咀太前 □7.熱咀太后□ 8.熱咀升溫欠佳 □9.熱咀封膠不良□ 10.流道進膠是否平均 □運水系統(tǒng)

12、1.沒做運水 □2.前模過熱□ 3.后模過熱□4.運水孔偏心□ 5.運水孔鑼牙不良 □6.前模漏水 □7.后模漏水□ 8. 模溫是否均勻 □ 9.運水連接是否合理□ 10.是否安裝運水□模 廠 模具驗收總結：技術管理部工程部生產(chǎn)部塑 膠 模 具 試

13、 模 報 告產(chǎn)品型號: 模具編號: 模廠名稱: 試模數(shù)量:試模機型: 機器頓位: 試啤顏色: 試模日期:設計 要求圖號 零件名稱 零件材料 模腔數(shù) 入水型式 模具尺寸WxHxL適用機型（噸）水口重量（克/啤）產(chǎn)品重量(克/pc) 前模材料 后模材料模 具 實 際 情 況注 塑 條 件焗 料 焗料溫度 ℃ 焗料時間 H炮筒溫

14、度 射咀 ℃ 第一段 ℃ 第二段 第三段 ℃熔料狀況 位置 MM 壓力

15、 ％ 轉速 RPM 背壓 ％射膠壓力 1 段 ％ 2 段 ％3 段

16、 ％ 4 段 ％射膠速度 1 段 ％ 2 段 ％3 段 ％ 4 段 ％位 置1 段 mm 2 段 mm3 段

17、 mm 4 段 mm計 時 射出時間 SEC 保壓 SEC 冷卻

18、 SEC 周期 SEC熱流道溫度 第一段: ℃ 第二段: ℃ 第三段: ℃ 第四段:

19、 ℃模 溫前模 : ℃后模: ℃ 運水狀況: 凍水機 □ 運油 □ 水塔水 □嚴重“X“ 輕微

20、“ ” 沒有 “□“ 不用符號注明則表示正常模具情況啤件缺陷1.披鋒□2.縮水□ 3.夾口不良□4.變形□ 5.困

21、氣□6.燒焦□7.粘前?！?8.粘后模□9.骨位粘?！?10.水口是否粘?！?1 模穴是否平均 □12.尺寸不良□ 13.流痕□14.汽泡□ 15.走膠難齊□16.氣紋□17.夾水紋□ 18.頂白□19.拋光欠佳□ 20.蝕紋狀況□模具動作1.頂針不順 □2.頂針定位不良□ 3.頂針后退不良 □4.模呵擦燒□

22、 5.拉桿不良□6.拉板不順 □7.推板不順□ 8.導柱不順□9.行位不順□ 10.行位定位不良 □流道入水1.入水偏大 □2.入水偏小□ 3.流道偏大□4.流道偏小 □ 5.流道拋光欠佳 □6.熱咀太前

23、 □7.熱咀太后□ 8.熱咀升溫欠佳 □9.熱咀封膠不良□ 10.流道進膠是否平均 □運水系統(tǒng)1.沒做運水 □2.前模過熱□ 3.后模過熱□4.運水孔偏心□ 5.運水孔鑼牙不良 □6.前模漏水 □7.后模漏水□ 8. 模溫