塑膠模具之設(shè)計(jì)制作與管理

1、塑膠模具之設(shè)計(jì)製作與管理自學(xué)連載塑膠模具之設(shè)計(jì)製作與管理自學(xué)連載(7)澆道系統(tǒng)之實(shí)用化與效果(一)熱澆道模具的技術(shù)隨著塑膠出成形的快速發(fā)展，近年來(lái)其優(yōu)越性已受到重視，不論在量方面，在質(zhì)的方面，均有快速的增長(zhǎng)。日本亦以裝配在熱澆道模具上用的熱火嘴（hottip）為中心，開發(fā)出種類繁多的標(biāo)準(zhǔn)零件，最近因設(shè)計(jì)技術(shù)的大致上確立，普及範(fàn)圍必將日廣。無(wú)澆道成形的優(yōu)缺點(diǎn)很多，但實(shí)際上使用熱澆道模具的目的有下列的幾種情形。類似電子、電氣零件的小型製品，

2、一次成形的數(shù)量很多，作業(yè)上要求無(wú)人、自動(dòng)化，而且不需再做加工。中、大型成形製品使用普通樹脂以便達(dá)到降低成本目的，加速成形週期，省卻材料再循環(huán)的目的時(shí)使用。﹕對(duì)於精密零件，循環(huán)週期一定，以提升製品精度為目的者。，聚酯（PET）瓶用，成形的控制除熱澆道以外，難以控制時(shí)。圖1三木精工的熱噴嘴裝配例圖2三木精工的熱噴嘴構(gòu)造圖3SEVAMSystem之熱噴嘴用雷管狀組件總之，不論是以自動(dòng)化，提升品質(zhì)，或降低成本的任何理由為目標(biāo)所做的無(wú)澆道成形，很

3、多成形製造廠都體會(huì)到其中某些，甚或全部的結(jié)果。有關(guān)模具製造方面，可分類為，自熱澆道標(biāo)準(zhǔn)零件製造廠購(gòu)入零件加以組立的方式及訂製整套熱澆道系統(tǒng)模具的模具製造廠兩種。本章將展望日本及國(guó)外最近熱澆道模具技術(shù)的實(shí)用化及效果。端部都有殼套，可依針狀閥的動(dòng)作壓力及使用目的選用。使用接觸式熱澆道具之組立應(yīng)用例，如圖4所示。所使用的噴嘴有小零件成形用的#45（1～15cm3用）及大形製品成形用的#60（100～200cm3），各部之尺寸如圖5（（a）～（

4、c））所示4)。日本之熱澆道用噴嘴與加熱器射出成形機(jī)用之先端加熱噴嘴，與熱澆道模具用的噴嘴，在機(jī)能上及構(gòu)造上均屬同類，在第2節(jié)所談的噴嘴，亦可用於熱澆道上。本節(jié)要談的是熱噴嘴，而且是為熱澆道模具專用而設(shè)計(jì)製造者。以便對(duì)整體的熱澆道模具，尤其是若與一次表一樹脂、成形品、噴嘴之關(guān)係（針口澆口為對(duì)象）成形品區(qū)分成形品斷面尺寸例樹脂極小形製品小形製品中形製品大形製品10φ以下10～30φ30～150φ150φ以上加入玻璃纖維樹脂加入填充物樹脂C