鍋爐制造質量計劃

1、JL- JL- 96 96 鍋爐制造質量計劃 鍋爐制造質量計劃編號： 檢查員： 審核： 監(jiān)檢：產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號產(chǎn)品編號設計鑒定編號制造日期設備 基本參數(shù)額定工作壓力額定工作溫度 介質序號 控制環(huán)節(jié) 控制要點及說明控制點監(jiān)檢類別檢查員責任人1 設計圖樣審批手續(xù) 設計圖樣的審批手續(xù)齊全。監(jiān)檢員記錄

2、總圖圖號 R2 工藝文件審查應編制零部件明細表、主要受壓元件制造工藝卡，組裝卡、焊接工藝規(guī)程等工藝文件，有關責任人審核。外來文件工藝審圖（制造和檢驗標準） 。監(jiān)檢員記錄工藝文件編號。R3資料審查設計變更 手續(xù)齊全有效。 R主要受壓元件和焊接材料質量證明書審查材料質量證明書的有效性，檢查材質證書提供的項目、內容、數(shù)據(jù)是否符合有關材料標準、設計總圖。監(jiān)檢員簽字確認。R外協(xié)件或外購件資料審查外協(xié)件或外購件見證資料、監(jiān)督檢驗證書齊全、正確。 R

3、 4材料驗收 材料復驗 需要時，實驗項目、驗收要求符合安全技術規(guī)范要、產(chǎn)品標準、圖樣的規(guī)定。 E5 材料標記移植 應有可追溯的標記，材料分割前完成標記的移植（對工件和余料進行標志記移植。 E6材料材料代用材料代用應當滿足強度、結構和工藝要求；材料代用單位技術部門（包括設計和工藝部門）的同意，手續(xù)齊全。監(jiān)檢員審查書面批準文件。R7組對、裝配、焊接組對、裝配質量檢驗按《鍋規(guī)》 、GB/T16508、GB/T16507 有關要求，編制質量檢驗

4、記錄，對坡口質量、間隙，焊接接頭對口錯邊量，棱角度等組對精度進行檢驗。E焊接工藝評定程序焊接工藝要有合格的焊評覆蓋，焊評的資料應完整、正確，試樣應按《鍋規(guī)》規(guī)定保存完好。監(jiān)檢人員對過程進行監(jiān)督。I8焊接工藝評定 評定報告審查 焊接責任人審核，技術負責人批準，覆蓋率必須達到 100%，監(jiān)檢人員簽字確認。 I序號 控制環(huán)節(jié) 控制要點及說明控制點監(jiān)檢類別檢查員責 任 人16無損檢測記錄、報告審查無損檢測記錄齊全、報告正確 R17無損檢測 射線

5、探傷底片抽查底片上定位和識別標記影像應顯示完整、位置正確。底片有效評定區(qū)域內的非缺陷部位的黑度應為1.2—3.5（底片有效評定區(qū)包括焊縫和熱影響區(qū)） ，底片評定范圍內不應存在干擾缺陷影像識別的水跡、劃痕、斑紋等偽缺陷影像。合格級別符合圖樣要求。監(jiān)檢員記錄已審查的射線底片編號。R18 熱處理熱處理記錄報告熱處理記錄曲線、報告符合有關要求，監(jiān)檢員在熱處理報告上簽字確認。 R19 耐壓試驗耐壓試驗用介質、介質溫度、試驗壓力和保壓時間符合安全技

6、術規(guī)范要、產(chǎn)品標準、設計總圖的規(guī)定，試驗過程中，無泄漏為合格；如有泄漏，應在修補后重新進行試驗監(jiān)檢員現(xiàn)場見證耐壓試驗后，審查耐壓試驗報告并簽字確認。H20 安全附件 符合總圖要求。 R21 出廠資料1.鍋爐圖樣（包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖） ；2.受壓元件的強度計算書或計算結果匯總表；3.安全閥排放量計算書或計算結果匯總表；4.鍋爐質量證明書，包括產(chǎn)品合格證、主要受壓元件的金屬材料證明、焊接材料質量證明和水壓試驗報告等；5.鍋爐安

7、裝說明書，使用說明書和能效說明書；6.受壓元件與設計文件不符的變更資料；7.特種設備制造監(jiān)督檢驗證書；8.對于定型產(chǎn)品應提供定向產(chǎn)品的能效測試報告。監(jiān)檢員審查后在產(chǎn)品數(shù)據(jù)表上、產(chǎn)品質量證明文件上簽字確認。R22 銘牌 按有關要求制作產(chǎn)品銘牌，打監(jiān)檢鋼印，銘牌應固定于明顯的位置。 R注：1、R——審閱點、E——檢驗點、H——停止點、I——監(jiān)督檢驗點2、對所列出的項目合格后，有關人員（責任人、檢驗員和監(jiān)檢員）應按有關職責規(guī)定，在項目后面簽字