閉式精密冷滾軋機(jī)床本體設(shè)計(jì)與分析.pdf

1、隨著我國(guó)航空航天、汽車(chē)、石油化工和機(jī)械裝備制造業(yè)的迅猛發(fā)展，齒形軸類(lèi)零件生產(chǎn)品種和需求量的日益增加，對(duì)齒形軸精度和機(jī)械性能也提出了更高的要求，傳統(tǒng)加工方法已無(wú)法滿(mǎn)足發(fā)展的需求。冷滾軋齒形軸具有生產(chǎn)效率高、加工精度高、零件質(zhì)量好、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，無(wú)疑成為齒形軸加工成形發(fā)展的重點(diǎn)研究和發(fā)展方向。目前，國(guó)內(nèi)外均為針對(duì)細(xì)小齒形軸的批量加工，忽略了長(zhǎng)粗軸的需求，本文針對(duì)無(wú)卡軸旋切機(jī)驅(qū)動(dòng)輥的生產(chǎn)需求，在原先 C型開(kāi)式框架無(wú)法滿(mǎn)足齒形軸精度要求的基礎(chǔ)

2、上，提出一種新型閉式冷滾軋機(jī)本體結(jié)構(gòu)方案，并對(duì)其機(jī)床本體進(jìn)行深入的設(shè)計(jì)與研究。
　　論文根據(jù)冷滾軋成形工藝，提出了閉式冷滾軋機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案，為保證冷滾軋成形精度，對(duì)機(jī)床本體關(guān)鍵零部件包括液壓缸、同步齒輪、滑臺(tái)導(dǎo)軌、模具調(diào)整機(jī)構(gòu)和頂緊系統(tǒng)等進(jìn)行了參數(shù)設(shè)計(jì)以及安裝加工方面上的建議。根據(jù)零部件安裝尺寸，確定機(jī)床結(jié)構(gòu)參數(shù)，并對(duì)其強(qiáng)度和剛度進(jìn)行了力學(xué)校核。
　　論文根據(jù)冷滾軋機(jī)床安裝及其加工流程，應(yīng)用Creo對(duì)機(jī)床本體各零部件進(jìn)行三

3、維繪制及裝配。應(yīng)用Creo機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)模塊，對(duì)冷滾軋本體進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真，檢查機(jī)床各零部件有無(wú)碰撞干涉。通過(guò)對(duì)模具位置分析，為提高效率，對(duì)加工流程提出部分建議。
　　論文根據(jù)齒形軸加工精度，為滿(mǎn)足齒形軸齒形綜合切向公差、綜合徑向公差以及齒形軸圓柱度公差要求，利用ANSYS Workbench有限元軟件，對(duì)冷滾軋機(jī)機(jī)床本體建立靜力學(xué)分析模型，對(duì)機(jī)架、液壓缸、滑臺(tái)、模具進(jìn)行接觸設(shè)置后進(jìn)行三維模擬分析。根據(jù)分析結(jié)果，對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)參數(shù)以及預(yù)緊力進(jìn)