精密機床靜壓導(dǎo)軌的設(shè)計及性能分析.pdf

1、由于現(xiàn)代工業(yè)對加工精度的要求，普通導(dǎo)軌已不能滿足現(xiàn)代加工中心對高速、高精度、重載的要求。因液壓靜壓導(dǎo)軌是完全液體潤滑，具有磨擦系數(shù)低、使用壽命長、低速無爬行、承載能力高等優(yōu)點，被越來越多的應(yīng)用于各種精度比較高的機械中。
　　本文所設(shè)計的靜壓導(dǎo)軌應(yīng)用于精密機床，對靜壓導(dǎo)軌的承載能力和運動剛度要求極高，所以設(shè)計了不等面積對置油腔的閉式靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。采用恒壓式供油方式，且節(jié)流器選用可變的雙面薄膜節(jié)流器，選用合適的結(jié)構(gòu)參數(shù)，以滿足導(dǎo)軌油膜

2、對無窮大剛度的要求。
　　在理論上對靜壓導(dǎo)軌的特性進行了分析，推導(dǎo)了滑動導(dǎo)軌偏移與對置油腔承載力、流量之間的關(guān)系公式，擬合了關(guān)系曲線。并詳細分析了外載荷、導(dǎo)軌偏移量及薄膜節(jié)流器薄膜片變形量三者之間相互作用的關(guān)系，進而更清晰的理解了靜壓導(dǎo)軌系統(tǒng)的工作原理。
　　然后采用流體動力學(xué)仿真軟件前處理器GAMBIT構(gòu)建了模擬導(dǎo)軌內(nèi)部三維流場的數(shù)學(xué)模型及邊界條件，并導(dǎo)入FLUENT中進行仿真分析和后處理，得到導(dǎo)軌內(nèi)部流場油膜的壓力場、速