機械類畢業(yè)論文外文翻譯(薦)

1、三江學院 三江學院畢業(yè)設計 畢業(yè)設計(論文 論文)外文資料翻譯 外文資料翻譯院 系 機械工程學院專 業(yè) 機械設計制造及其自動化（模具設計與制造）學生姓名 仲奕穎班級學號109156A 12009156004外文出處 Published: 29 May 2003 ©Springer-Verlag London Limited2003附件：1.外文資料翻譯譯文（約 3000 漢字）；2.外文資料原文(與課題相關的

2、1 萬印刷符號左右)。指導教師評語：指導教師簽名： 年 月 日的新分類?？紤]到方向、位置、數(shù)量和削弱力特征量，他們提出了分型方向的標準，而分型方向正是基于此確定的。付等人通過擠壓分型線邊緣和使用布爾查運算創(chuàng)造型芯/型腔塊，提出了一種生成分型面的方法。倪等人還提出了生成非平面的分型線和分型線的方法論。王等人提出了一種確定復雜形狀制品的分割面的方法，他們的方法是，使用一種算法分開制品。通過這種方法形成的分型線和分型面是平面內的。

3、目前，對于自動化模具設計的研究還仍然在進行中。然而，有一些方法是相當?shù)睦碚摶?，而模具設計卻可能有著相當復雜的制品幾何形狀。大多數(shù)模具開發(fā)活動要有很高的技術水平，以及各種專業(yè)設計經(jīng)驗和知識。由于自動化模具設計技術的發(fā)展仍然遠遠超出了當前的技術，所以它更適合用于提供只能規(guī)則或指導方針，防止設計過程中與約束產(chǎn)生沖突。這些規(guī)則在具體的模具設計環(huán)境中，還提供交換工具。本文闡述了一種交互式的注塑模具設計系統(tǒng)，該系統(tǒng)集成了初始模具設計、具體的模具設

4、計知識庫和交互式計算機輔助設計/計算機輔助制造軟件。本文的第二部分，從設計師的角度，概述了注塑模具設計過程的分析。二、注塑模設計過程要求分析 二、注塑模設計過程要求分析注塑模具設計由兩個步驟組成：初始設計和詳細設計。初始設計由前期階段的模具設計作出的決定組成，如模具結構類型、型腔數(shù)、流道類型、澆口類型和模架類型。詳細設計由內嵌（型芯/型腔）設計、彈射系統(tǒng)設計、冷卻和排氣組件設計、裝配分析和最終的起早組成。為了開發(fā)一種好的計算機輔助注塑模

5、具設計系統(tǒng)，需要執(zhí)行“他們有什么”和“他們想要什么”的分析。他們有什么：-客戶對該制品的要求。這包括制品詳細的幾何形狀和尺寸要求。-現(xiàn)有模具設計庫。這個設計庫涵蓋了設計標準或預先設計的部件及其裝配，例如，模架（定模架和半動模架）和模腔（定模腔和半動模腔） 。-注塑模具設計中的專用知識。注塑模具的初始設計和詳細設計的專用知識，主要是從有經(jīng)驗的模具設計師那里獲得的。這些知識包括材料的選擇、收縮建議、型腔布局的建議等等。他們想要什么：-一個智

6、能并且交互式的模具設計環(huán)境。模具的設計往往是由一系列的設計程序組成的，這些程序通常需要創(chuàng)建一定的模具零件，并且裝配現(xiàn)有的模具零件。這種模具設計環(huán)境不需要是完全自動化的，尤其是對于許多復雜的制品。智能并且交互式的設計環(huán)境將是使一些有用的自動化算法、啟發(fā)性知識和經(jīng)驗豐富的模具設計師的在線互動相結合的一個很好的選擇。-設計標準或預先設計的部件及其裝配（獨立的制品零件）管理。除了型芯和型腔，注塑模具有很多其他的零件，他們在結構和幾何形狀上是相似

7、的，而這可以用于其他注塑模具的設計。這些零件與塑料模具制品是相互獨立的，他們大多是標準件，可以在不同的模具設計和模具組中重新使用。-型芯和型腔設計中有用的方法（包括實體設計與分析算法） 。型芯、型腔系統(tǒng)的幾何形狀和尺寸的確定是由模具制品直接決定的。這樣一個系統(tǒng)中的所有組件都對制品有依賴性。同時，這些零件是模具設計中的關鍵部件，他們的幾何要求可能是非常復雜的。因此，一些用于設計基于半自動和半相互作用的型芯和型腔的工具是非常有用的。-裝配設

8、計。在傳統(tǒng)的計算機輔助設計/計算機輔助制造系統(tǒng)中，模具被表示為一個完整的幾何和拓撲實體模型，這個模型是由一個三圍歐式空間中面、邊、頂點組成。這樣的表示適用于視覺顯示和執(zhí)行幾何計算密集型任務，例如工程分析與仿真。但是，對于基于制品幾何實體及其關系的高層信息的要求決策的任務，這種形式是不適用的。模具設計師喜歡裝配環(huán)境的設計，而不是簡單實體模型的環(huán)境。這個理念也是由Ye等人提出來的。-設計制造。一個完整的注塑模具設計開發(fā)周記是由模具設計和模具