水泵房砌碹安全技術(shù)措施

1、水泵房砌碹安全技術(shù)措施 水泵房砌碹安全技術(shù)措施我礦現(xiàn)施工的 1330 水泵房，按照設(shè)計(jì)要求。臨時(shí)支護(hù)完畢后，采用 C30 混凝土砌碹進(jìn)行永久支護(hù)。 砌碹支護(hù)材料：采用土建小模板，拱部模板規(guī)格為 200×50×1500mm；墻部模板規(guī)格為 200×50×1100mm；150×150×1000mm 方木；撐桿為 2 寸鋼管；50mm 厚木板；振動(dòng)棒 2個(gè)。每米 毛石：2.9m?砌

2、碹支護(hù)斷面設(shè)計(jì)：采用 C30 混凝土砌碹進(jìn)行永久支護(hù)，斷面形狀為直墻半圓拱型，凈斷面積：7.0㎡，毛斷面積：10.1㎡，凈高：2.8m，毛高：3.2m，凈寬：2.8m，毛寬：3.6m，基礎(chǔ)：0.4m。施工順序一、搭設(shè)工作臺(tái)1、用 2 寸鋼管架桿及 50mm 厚木板搭設(shè) 1 層高度為 1.5 米的工作平臺(tái)。2、要求搭設(shè)的工作平臺(tái)必須牢固可靠。3、在工作平臺(tái)上，要留有躲閃冒落活矸石的空間。4、在工作臺(tái)上作業(yè)時(shí)必須佩戴保險(xiǎn)帶，且保⑺確認(rèn)碹胎固

3、定牢固后，進(jìn)行鋼模板的鋪設(shè)，鋼模板垂直于碹胎安裝，隨著鋼模板的對(duì)稱鋪設(shè)而進(jìn)行砼澆灌。三、澆注與搗固澆注使用的混凝土原材料由地面料場(chǎng)直接運(yùn)到井下工作面，再由工人嚴(yán)格按配合比攪拌均勻放到預(yù)先鋪好的鐵皮上，攪拌時(shí)至少要翻攪 3 次，人工利用鐵鍬將混凝土翻入模板內(nèi)。振搗人員在巷道底板和架板上施工，確保均勻澆注混凝土。在澆注期間，振搗人員要不斷的移動(dòng)振動(dòng)棒，確保振搗密實(shí)。砼澆注要對(duì)稱分層連續(xù)進(jìn)行，每次澆注高度不超過(guò) 300mm，以防模板側(cè)壓不均變

4、形而影響成巷尺寸，隨著澆注砼，用風(fēng)動(dòng)震搗器（配備 2～3 臺(tái)震搗器）進(jìn)行震搗，直至砼泛漿呈糊狀為止，震搗器震搗時(shí)要離開(kāi)模板 50～70mm 進(jìn)行，并要插到分層底部，確保巷道表面光滑，無(wú)麻面、蜂窩、孔洞等質(zhì)量問(wèn)題。如遇澆注期間因停電或故障時(shí)間較長(zhǎng)，已澆注砼有一定強(qiáng)度時(shí)，要將砼上表面鑿毛沖洗，并先用水泥、砂子攪拌成沙漿，先澆注一層，之后再繼續(xù)澆注砼。五、 砌碹方法及注意事項(xiàng):1、砌碹的碹胎與模板應(yīng)符合以下要求：(1)砌碹前，應(yīng)檢查碹胎與模板