邯鋼2250mm熱軋生產(chǎn)線軋制節(jié)奏的分析及優(yōu)化

1、第 1 頁 共 6 頁邯鋼 邯鋼 2250mm 2250mm 熱軋生產(chǎn)線軋制節(jié)奏的分析及優(yōu)化 熱軋生產(chǎn)線軋制節(jié)奏的分析及優(yōu)化【摘 要】通過對(duì)邯鋼 2250 熱軋生產(chǎn)線精軋入口的速度切換、精軋入口擺動(dòng)、飛剪剪切命令啟動(dòng)、二級(jí)數(shù)據(jù)下發(fā)等方面控制的優(yōu)化，加快了軋制節(jié)奏，解決了由于熱軋生產(chǎn)線精軋軋制區(qū)長度長導(dǎo)致的節(jié)奏太慢及尾部溫度偏低的問題，大大降低了板坯在精軋入口擺動(dòng)的頻率，小時(shí)產(chǎn)量由原來的 25 塊提高到了 30 塊，使 2250 熱軋生產(chǎn)

2、線的產(chǎn)能從設(shè)計(jì)的 450 萬噸提高到了 500 萬噸。并對(duì)今后的熱軋生產(chǎn)線設(shè)計(jì)起到了一定的指導(dǎo)作用。 【關(guān)鍵詞】精軋入口輥道；擺動(dòng)；速度切換；禁止入鋼；同步速度；物料跟蹤 項(xiàng)目概況 邯鋼西區(qū) 2250 熱軋廠是以生產(chǎn)汽車用鋼、船體用結(jié)構(gòu)鋼、高耐候性結(jié)構(gòu)鋼為主導(dǎo)產(chǎn)品，產(chǎn)品的主要特點(diǎn)集中在高強(qiáng)度、高精度、高表面質(zhì)量和薄規(guī)格等方面。設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)熱軋鋼卷 450 萬t，成品鋼卷/板 446.8 萬 t。隨著我廠達(dá)產(chǎn)目標(biāo)的順利完成，產(chǎn)能近一

3、步釋放，軋制節(jié)奏成了阻擋產(chǎn)能進(jìn)一步增加的瓶頸。面對(duì)鋼鐵行業(yè)的嚴(yán)峻形勢(shì)、用戶不斷提高的要求以及成本的極大壓力，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，在有效軋制時(shí)間內(nèi)使生產(chǎn)線發(fā)揮最大產(chǎn)能變得尤為重要，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是軋制線的小時(shí)產(chǎn)量，具體表達(dá)參數(shù)就是軋制節(jié)奏。本文通過對(duì)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行程序優(yōu)化，有效地提高第 3 頁 共 6 頁為 1.1 米/秒的切頭部速度，切頭完成后，速度切換為精軋機(jī)速度進(jìn)入精軋機(jī)軋制。如果出現(xiàn)板坯已經(jīng)到達(dá)延遲輥道，而精軋區(qū)域有鋼，板坯就

4、會(huì)在延遲輥道時(shí)擺動(dòng)。 二、軋制節(jié)奏的影響因素分析 影響我廠軋制節(jié)奏的因素主要有以下幾方面原因： 1、精軋區(qū)域不允許同時(shí)存在兩塊板坯 這種控制思想在軋制厚規(guī)格時(shí)正常，但在軋制薄規(guī)格時(shí)，嚴(yán)重影響節(jié)奏。我廠在軋制 2.0 以下規(guī)格時(shí)，精軋的咬鋼時(shí)間大約 1 分50 秒，當(dāng)上一塊板坯尾部在 F7 拋鋼時(shí)才允許下一塊板坯進(jìn)入精軋區(qū)域，而從進(jìn)入精軋區(qū)域到精軋 F1 咬鋼還需要移動(dòng) 25 米左右，這就勢(shì)必浪費(fèi)了時(shí)間。 2、精軋入口前后兩塊板坯的設(shè)計(jì)允

5、許距離過長 TEMIC 原控制系統(tǒng)為當(dāng)精軋機(jī)軋制板坯沒有完成切尾動(dòng)作時(shí)，粗軋機(jī) R2 最后一道次禁止軋制，并且在板坯到達(dá)精軋機(jī)入口，如果精軋機(jī)中有鋼軋制，板坯在精軋機(jī)入口處擺動(dòng)，等精軋機(jī)組無鋼時(shí)板坯再進(jìn)行軋制，這樣每塊板坯在精軋區(qū)域浪費(fèi)大約 20 秒左右的時(shí)間 3.飛剪切頭啟動(dòng)時(shí)機(jī)過晚，影響軋制節(jié)奏 原設(shè)計(jì)精軋入口兩塊板坯距離很大，前一塊鋼切尾完成后，有足夠的時(shí)間完成切頭動(dòng)作，但如果加快軋制節(jié)奏后，前后板坯距離太短，飛剪切頭啟動(dòng)就無法保