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文檔簡介
1、本文以硫酸溶液為基礎(chǔ)電解液，制備了7N01鋁合金陽極氧化膜，探討了添加劑以及氧化時間、溫度、電流密度和硫酸溶液濃度等氧化工藝參數(shù)和封孔工藝對其膜厚、硬度和抗腐蝕性的影響。利用X射線衍射儀、掃描電子顯微鏡、顯微硬度計和電化學(xué)工作站等設(shè)備對不同工藝陽極氧化試樣的相組成、表面形貌、表面硬度和抗腐蝕性能進(jìn)行了表征，結(jié)果表明:
(1)當(dāng)以硫酸作為基礎(chǔ)電解液時，相同條件下不同添加劑組合所制備的氧化膜耐蝕性均優(yōu)于無任何添加劑時所制備的氧化膜
2、，其中“硼酸+檸檬酸+丙三醇+硫酸鑭”的添加劑組合效果最好。
(2)在“硼酸+檸檬酸+丙三醇+硫酸鑭”的添加劑組合下，當(dāng)氧化時間為50 min、電流密度為2.5 A/dm2、硫酸濃度為20 wt.％，以及氧化溫度為10℃時，所得到的氧化膜的耐蝕性最佳。
(3)采用不同方法對氧化膜的耐蝕性進(jìn)行檢測，結(jié)果表明，采用鈰鹽高溫封孔得到的氧化膜耐蝕性優(yōu)于其他幾種封孔工藝，其腐蝕電流密度為0.045μA.cm-2。若將不同封孔工
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