圍網(wǎng)刀刺滾籠安裝技術(shù)方案

1、技術(shù)方案 技術(shù)方案（一） （一）工程概況 工程概況一、工程概況1.工程名稱：圍網(wǎng)刀刺滾籠安裝項(xiàng)目2.工程地點(diǎn):3.工期：工期為簽訂合同 天4.工程內(nèi)容：原有砼立柱圍網(wǎng) 米，已安裝熱鍍鋅刀刺滾籠φ600mm 一層。原有方通立柱圍網(wǎng) 米，沒有安裝刀刺滾籠，需安裝兩層刀刺滾籠。實(shí)際需安裝刀刺滾籠米數(shù)： 米。新加裝的刀刺滾籠需與原安裝的刀刺滾籠的安裝規(guī)格一致。二、刀刺滾籠技術(shù)規(guī)格性能刀刺滾籠是一種發(fā)展起來的防護(hù)、隔離能力較強(qiáng)的

2、新型防護(hù)網(wǎng)產(chǎn)品。[鋒利的刀型刺由雙線扣裝后成蛇腹?fàn)?，既美觀又讓人不寒而栗。起到了很好的阻嚇作用。同時(shí)該產(chǎn)品具有美觀、防阻效果好、施工便利等優(yōu)點(diǎn)。刀刺滾籠組成：刺絲刺繩+刀刺滾籠+鋼絲(1)刀刺滾籠采用刀片刺繩繞圈后相鄰兩圈每隔 120 度用刺絲連接卡固定，張開后形成蛇腹網(wǎng)狀，閉合后刀片刺繩卷徑為 50cm，張開后每交叉圈安裝間距 10-20cm，直徑不小于 45cm。(2)刀片刺繩由沖切鋼板采用機(jī)械軋?jiān)阡摻z上成型,刀刺寬度22mm,刀刃

3、垂直間距15mm,刀刺縱向間距34mm,芯絲直徑為2.5mm。刀片厚度0.5mm 的Q195 鋼板網(wǎng)沖切制作。芯絲由HPB300 Φ6.5mm 高線鋼絲冷拔加工。(3)刺絲滾籠由刺絲連接卡扣與固定在支架上的縱向拉筋相連接。縱向拉筋與支架的連接采用Φ2.5mm 的冷拔鍍鋅鋼絲繞 2 圈后擰緊固定。支架設(shè)置在跨度 3m 防護(hù)柵欄的立柱和跨中位置，其中跨度進(jìn)設(shè)置與立柱上部，支架與防護(hù)柵欄采用支架抱箍連接，對于已經(jīng)安裝金屬網(wǎng)片的防護(hù)柵欄。刺絲滾

4、籠直接采用Φ2.5mm 的冷拔鍍鋅鋼絲或刺絲連接卡扣固定于金屬網(wǎng)橫片和金屬絲上。（三）工期保證體系及保證措施 （三）工期保證體系及保證措施一、工期目標(biāo)本工程計(jì)劃工期為簽訂合同后 天二、保證措施1、組織保證措施建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，嚴(yán)格管理，科學(xué)施工，在人力、物力、財(cái)力、技術(shù)上充分保證各職能部門積極配合，全力服務(wù)，于工程及各項(xiàng)資源投入實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。施工應(yīng)做到各工種及作業(yè)隊(duì)統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，建立嚴(yán)格的工期目標(biāo)責(zé)

5、任制度，責(zé)任到人。2、施工準(zhǔn)備保證措施2.1、加強(qiáng)與業(yè)主、政府職能部門及監(jiān)理單位的聯(lián)系與協(xié)調(diào)，及時(shí)安排進(jìn)場事宜。2.2、合同簽訂后，公司立即組織成立本工程項(xiàng)目部，安排項(xiàng)目經(jīng)理及相關(guān)的施工人員，采購及加工材料等，以確保工程按期完工。3、技術(shù)措施3.1、編制合理、科學(xué)、可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定周密詳細(xì)的施工計(jì)劃，抓住關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力和物力的充分保證，并制定切實(shí)可靠、行之有效的措施，縮短作業(yè)時(shí)間。3.2、

6、安全、質(zhì)量是保證工期的前提，施工生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)抓安全質(zhì)量管理工作，全面落實(shí)安全質(zhì)量管理制度。3.3、各種機(jī)械設(shè)備、機(jī)具儀表要經(jīng)常進(jìn)行檢測,保證其良好狀態(tài)。3.4、對生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。靈活機(jī)動(dòng)地對人員、設(shè)備、物資進(jìn)行調(diào)度安排。3.5、嚴(yán)格施工計(jì)劃管理，制定總體、月、日作業(yè)計(jì)劃，并逐日檢查落實(shí)，對滯后的施工形象進(jìn)度，分析原因，抓緊改進(jìn)落實(shí)，限期趕上。3.6、保障物資供應(yīng)，組織好各種原材料的采購、運(yùn)輸和貯備工作，滿足施