細(xì)紗機(jī)斷頭檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、紡織工業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，在紡織業(yè)生產(chǎn)的流程中，細(xì)紗工序的地位尤其重要。細(xì)紗工序環(huán)節(jié)的生產(chǎn)情況不僅關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，還影響到企業(yè)整體生產(chǎn)水平。此外，該生產(chǎn)環(huán)節(jié)工藝流程較為繁雜，且易受生產(chǎn)場(chǎng)所溫濕度變化和原料品質(zhì)等因素影響，生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)弱捻、斷頭等狀況，需要對(duì)這種情況進(jìn)行及時(shí)處理。由于國(guó)內(nèi)紡織領(lǐng)域細(xì)紗工序生產(chǎn)環(huán)節(jié)還大量使用自動(dòng)化程度不高的生產(chǎn)設(shè)備，不僅增加了紡織工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也提高了企業(yè)的用人成本。由于國(guó)內(nèi)專(zhuān)門(mén)用于改造

2、細(xì)紗機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)斷頭檢測(cè)的技術(shù)方案比較少且不成熟，因此結(jié)合項(xiàng)目的實(shí)際需要，本文開(kāi)展了細(xì)紗機(jī)斷頭檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)的研究課題。
　　本文通過(guò)查閱大量的文獻(xiàn)資料以及分析現(xiàn)有的幾種技術(shù)方案，利用目前比較先進(jìn)的半導(dǎo)體產(chǎn)品，通過(guò)設(shè)計(jì)專(zhuān)用檢測(cè)傳感器搭配可編程邏輯器件和嵌入式芯片實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。該方案設(shè)計(jì)的傳感器成本低廉、體積小、靈敏度高、線(xiàn)性范圍較大，可以滿(mǎn)足斷頭檢測(cè)的需求;信號(hào)放大電路具有自適應(yīng)特性，可以保證傳感器具有較好的補(bǔ)償特性;傳感

3、器信號(hào)處理電路采用可編程邏輯器件搭建，具有體積小、集成度高、可編程、靈活性高等特點(diǎn);采用了CAN總線(xiàn)通信實(shí)現(xiàn)信號(hào)傳輸和檢測(cè)數(shù)據(jù)的集中處理。系統(tǒng)主要是由斷頭檢測(cè)傳感器、信號(hào)處理電路、基于CPLD和STM32的信號(hào)控制模塊三部分組成。傳感器負(fù)責(zé)采集細(xì)紗機(jī)的工作狀態(tài)并進(jìn)行簡(jiǎn)單的信號(hào)處理，然后通過(guò)自適應(yīng)放大電路和信號(hào)調(diào)理電路將傳感器信號(hào)進(jìn)行調(diào)理，基于CPLD和STM32的控制模塊對(duì)傳感器調(diào)理信號(hào)進(jìn)行分析和處理，并將分析的結(jié)果通過(guò)上位機(jī)顯示模塊顯

4、示出來(lái)，同時(shí)利用錠子對(duì)應(yīng)位置的LED指示燈指示紗線(xiàn)斷頭位置。
　　本文根據(jù)項(xiàng)目對(duì)細(xì)紗工序環(huán)節(jié)紗線(xiàn)斷頭檢測(cè)的實(shí)際需求，設(shè)計(jì)完成了細(xì)紗機(jī)斷頭檢測(cè)系統(tǒng)。完成的主要工作包括:對(duì)傳感器敏感線(xiàn)圈的特性進(jìn)行了探究，并進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。利用選出的敏感線(xiàn)圈試制用于檢測(cè)細(xì)紗機(jī)鋼絲圈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的傳感器，并進(jìn)行了多個(gè)版本的參數(shù)優(yōu)化。利用CPLD芯片和Verilog HDL搭建用于閾值判別的頻率檢測(cè)電路，利用STM32系列控制器實(shí)現(xiàn)了CPLD信號(hào)輸出端的狀態(tài)識(shí)