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文檔簡介
1、自19世紀機械密封問世以來,機械密封的技術進步已相當可觀。但是,隨著可允許排入環(huán)境中密封液體量標準的提高,傳統(tǒng)的接觸式機械密封,因為其自身的缺陷,已不能滿足日益增長的高性能要求,需要探索新的密封方法,研發(fā)新型機械密封產品。為此,零泄漏非接觸式高性能機械密封孕育而生。本文以實現機械密封的非接觸與減少泄漏為目標,提出在密封環(huán)端面進行微觀凹腔設計加工,運用理論與試驗相結合的方法,研究其中涉及的一些關鍵問題。主要內容如下。
一、理論方
2、面。首先分析了零泄漏非接觸式機械密封在理論上的可行性。并由此推斷,機械密封環(huán)表面規(guī)則的以微坑形式存在的表面微結構,可被用來提高與其相配環(huán)表面的潤滑性能和密封性能;然后,對比分析了幾種微造型加工方法,表明激光表面微造型技術在此領域的應用優(yōu)勢;接著,應用CFD軟件Fluent,對環(huán)端面凹腔機械密封的潤滑性能進行了數值模擬,模擬結果表明,凹腔及周圍區(qū)域能產生流體動壓效應。
二、試驗方面。首先運用激光微造型的加工設備,并采用“單脈沖同
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