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1、隨著工業(yè)的高速發(fā)展,高溫、高壓、高速的工作狀況使機(jī)械密封摩擦副端面溫升過(guò)高,易造成密封環(huán)的非正常磨損、熱裂、變形及端面間液膜汽化等問(wèn)題,導(dǎo)致密封迅速失效。因此,對(duì)摩擦副溫度場(chǎng)的研究非常重要。然而密封腔內(nèi)流體的流動(dòng)與密封環(huán)傳熱密切相關(guān),所以研究時(shí)應(yīng)同時(shí)計(jì)算密封腔內(nèi)流場(chǎng)和摩擦副溫度場(chǎng),找出相互影響規(guī)律。本文應(yīng)用計(jì)算流體力學(xué)軟件(CFD)對(duì)密封腔內(nèi)流場(chǎng)及摩擦副溫度場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值計(jì)算,選取整個(gè)密封腔內(nèi)及摩擦副端面間隙內(nèi)的流體為研究對(duì)象,通過(guò)求解三
2、維N-S方程,得到整個(gè)密封腔的流場(chǎng),具體分析了流體從進(jìn)入密封腔到抵達(dá)摩擦副端面間隙的整個(gè)流動(dòng)過(guò)程,得到了腔內(nèi)流體的壓力分布、速度矢量分布、質(zhì)點(diǎn)軌跡、渦量分布等;然后求解能量方程,得到了密封腔和摩擦副端面溫度分布以及端面溫升的影響因素。文章還對(duì)比分析了接觸式機(jī)械密封與螺旋槽機(jī)械密封的端面溫度分布及溫升影響因素。本文對(duì)密封腔及摩擦副端面間隙內(nèi)流體同時(shí)建立三維模型,網(wǎng)格劃分實(shí)現(xiàn)了從宏觀尺度到微觀尺度的過(guò)渡,并借助商用軟件成熟的可視化功能,對(duì)整
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