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文檔簡介
1、隨著科學技術(shù)的快速發(fā)展,市場對產(chǎn)品的加工精度以及表面質(zhì)量提出了更高的要求。精密、復(fù)雜、微小型零件在航天、國防工業(yè)以及國民經(jīng)濟各高新技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣。零件加工技術(shù)的提高以及工藝的改進,極大的提高了零件的表面質(zhì)量,傳統(tǒng)意義上的毛刺在加工過程中完全可以被去除,然而對于精密零件來說,微細毛刺的合法存在性受到了沖擊,例如,某些航空精密零件的精度要求在0.001毫米級甚至更高。因此如何有效去除微細毛刺困擾著許多生產(chǎn)廠家。
通過與傳統(tǒng)
2、的去毛刺方式進行對比,可以得知超聲波去毛刺具有其他方式無法比擬的優(yōu)勢。例如對于要求精度高,不能改變形貌和尺寸,形狀復(fù)雜,要求無污染的零件來說,電化學、高壓沖擊、熱能去毛刺等方式都無法完全滿足要求,利用超聲波的空化效應(yīng)不僅可以去除毛刺,還能對零件進行清洗,進而達到表面質(zhì)量要求。盡管超聲波技術(shù)已經(jīng)日趨成熟,但是對于超聲波去毛刺機理以及介質(zhì)溫度、含氣量等因素對去毛刺的影響缺乏系統(tǒng)的研究。據(jù)此,本文主要研究內(nèi)容如下:
1.對國內(nèi)外去毛
3、刺方式進行較為詳盡的總結(jié),比較不同的去毛刺方式的優(yōu)劣,分析超聲波去毛刺的適用范圍。
2.對超聲波去毛刺機理進行分析,分析各個參數(shù)對加工效果的影響。
3.利用BJG-TY2400超聲波去毛刺設(shè)備,自來水作為介質(zhì),將鋁箔紙放入清洗槽內(nèi)進行加工,利用空化效應(yīng)腐蝕鋁箔,通過掃描儀以及MATLAB軟件對被腐蝕的鋁箔進行分析,以確定超聲波聲場的分布。
4.應(yīng)用ABAQUS有限元軟件的聲-固耦合方法,對單個空化泡潰滅的瞬
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