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文檔簡介
1、電機(jī)殼廣泛應(yīng)用于內(nèi)燃機(jī)車電機(jī)上,是內(nèi)燃機(jī)車關(guān)鍵零部件之一,對(duì)電機(jī)的使用起著重要作用。電機(jī)殼的生產(chǎn)工藝主要有粘土砂工藝、水玻璃砂工藝、樹脂砂工藝,但是由于各種型砂工藝的固有問題、企業(yè)的工藝裝備不同、工藝設(shè)計(jì)上的缺陷、操作上的不足等,致使各企業(yè)產(chǎn)品缺陷也存在差異。常見的缺陷主要有裂紋、夾砂、氣孔、粘砂、縮孔等,這些缺陷不同程度的影響了電機(jī)殼的使用和壽命。因此,對(duì)電機(jī)殼的缺陷及原因進(jìn)行分析,并以此對(duì)其工藝進(jìn)行優(yōu)化,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)生產(chǎn)企業(yè)
2、和使用客戶有著重大意義。
本文以GC公司與客戶合作開發(fā)的B10型電機(jī)殼為對(duì)象,對(duì)原有工藝進(jìn)行了研究,通過對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種缺陷進(jìn)行詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)分析,總結(jié)了產(chǎn)品的主要缺陷(裂紋和夾砂),并分別對(duì)缺陷的形成機(jī)理進(jìn)行了分析,分析了電機(jī)殼產(chǎn)生裂紋的主要原因,包括:①呋喃樹脂砂高溫退讓性差,阻礙鑄件收縮產(chǎn)生裂紋;②呋喃樹脂砂表面滲S,形成硫化物,增加產(chǎn)生裂紋傾向;③鑄造工藝設(shè)計(jì)上存在缺陷,導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生裂紋;④化學(xué)成分控制不合理,冶煉鋼
3、水中S含量高,澆注溫度高產(chǎn)生裂紋;⑤鑄件壁厚不均勻、局部鑄造圓角小。夾砂缺陷的原因主要為:澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、砂型局部強(qiáng)度低。
針對(duì)裂紋產(chǎn)生的原因,對(duì)鑄造工藝進(jìn)行優(yōu)化,主要包括:①型砂工藝優(yōu)化;②鑄件結(jié)構(gòu)工藝優(yōu)化;③鑄造工藝方案優(yōu)化;④鋼水化學(xué)成分優(yōu)化及控制。針對(duì)夾砂產(chǎn)生的原因,通過優(yōu)化澆注系統(tǒng)、型芯局部采用特種砂工藝等措施進(jìn)行解決。
論文最后對(duì)優(yōu)化方案進(jìn)行了生產(chǎn)驗(yàn)證。結(jié)果表明,通過優(yōu)化工藝,產(chǎn)品整體質(zhì)量大幅度提升,
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