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文檔簡介
1、承擔(dān)10N噴注器的制造任務(wù)以來,由于造誤差控制不到位,產(chǎn)品流量和霧化性能始終不穩(wěn)定、一致性差,成為制約型號任務(wù)的瓶頸,因此為提高產(chǎn)品性能及合格率,開展制造誤差對產(chǎn)品性能的影響研究。10N噴注器是確保衛(wèi)星在軌運(yùn)行軌道以及姿態(tài)的保持和調(diào)整的關(guān)鍵部件,通過本課題研究對于提高衛(wèi)星姿態(tài)控制精確和運(yùn)行壽命、降低產(chǎn)品制造成本、縮短同類產(chǎn)品開發(fā)周期具有重要意義。本文主要研究內(nèi)容包括影響產(chǎn)品性能的主要制造誤差因素,流場模型的建立及其網(wǎng)格劃分,流體數(shù)值模擬
2、相關(guān)模型及算法的確定以及主要制造誤差對產(chǎn)品性能的影響程度。具體研究工作如下:
通過對工作原理、結(jié)構(gòu)以及制造工藝對產(chǎn)品特性的影響分析,確定了螺旋槽、徑向及軸向間隙、噴口尺寸等因素的制造誤差作為主要研究對象。
在流體力學(xué)相關(guān)理論基礎(chǔ)上,研究確定了RNGk-ε湍流模型和VOF多相流模型,并建立了10N噴注器的內(nèi)、外噴嘴流場模型。
通過10N噴注器內(nèi)、外噴嘴的霧化過程進(jìn)行數(shù)值模擬計算,掌握了內(nèi)部流動以及外部初始霧化
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