薄壁結(jié)構(gòu)切削加工變形主動(dòng)補(bǔ)償與仿真技術(shù)研究.pdf

1、在航空航天工業(yè)中，對于薄壁結(jié)構(gòu)件，數(shù)控切削加工是一種被廣泛采用的機(jī)械加工方法。然而，由于這些結(jié)構(gòu)件具有弱剛度的特征，在實(shí)際加工過程中，容易產(chǎn)生由刀具/工件變形引起的加工誤差，這就嚴(yán)重影響了工件的加工精度及表面質(zhì)量，甚至?xí)斐闪慵?bào)廢。因而，針對薄壁件在切削過程中的加工變形進(jìn)行預(yù)測及主動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)的研究，對提高薄壁零件加工質(zhì)量和加工效率具有重要意義。本文研究了薄壁件切削加工過程中切削力對低剛度件的影響，預(yù)測出零件的讓刀變形，根據(jù)預(yù)測的加工變

2、形采用有效的主動(dòng)補(bǔ)償，從而使零件的加工誤差控制在要求的范圍內(nèi)。主要工作如下： 首先， 分析幾種典型中小型薄壁零件的有限元模擬加工方法，與試驗(yàn)數(shù)據(jù)對比，確定了用有限元仿真切削加工過程的可行性； 其次，研究誤差主動(dòng)補(bǔ)償方法，通過對樣本點(diǎn)變形的預(yù)測，并運(yùn)用迭代算法求得樣本點(diǎn)的優(yōu)化誤差補(bǔ)償量，基于補(bǔ)償量運(yùn)用拉格朗日插值、最小二乘法的多項(xiàng)式擬合、加權(quán)最小二乘法的多項(xiàng)式擬合、B樣條擬合等多種數(shù)學(xué)方法求出刀位軌跡上其它點(diǎn)的補(bǔ)償量，進(jìn)而