慶大霉素菌渣厭氧發(fā)酵試驗(yàn)研究.pdf

1、目前，抗生素菌渣被當(dāng)作是危險(xiǎn)固體廢棄物。常見(jiàn)處理抗生素菌渣的方法中，厭氧消化技術(shù)以其特有的沼氣資源及低耗優(yōu)勢(shì)，受到不少學(xué)者的關(guān)注。但現(xiàn)階段，發(fā)酵技術(shù)應(yīng)用在慶大霉素菌渣的處理還未見(jiàn)報(bào)導(dǎo)，并且關(guān)于抗生素菌渣處理的發(fā)酵裝置還未見(jiàn)工程應(yīng)用。因此，本課題擬采用厭氧消化為主體工藝，針對(duì)抗生素菌渣的特點(diǎn)，以南陽(yáng)某制藥廠產(chǎn)生的慶大霉素菌渣為主要研究對(duì)象，采用搖瓶試驗(yàn)討論了用慶大霉素菌渣進(jìn)行厭氧發(fā)酵的可能性及含固率、接種比、接種污泥等影響因素，并用一種以

2、渣水混合的方式，使用升流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)對(duì)菌渣處理的動(dòng)態(tài)效果進(jìn)行探討。
　　由試驗(yàn)結(jié)果可知，慶大霉素菌渣進(jìn)行厭氧發(fā)酵是可行的。含固率和接種比對(duì)發(fā)酵的影響較大，試驗(yàn)條件下，含固率超過(guò)5％時(shí)會(huì)對(duì)慶大霉素菌渣發(fā)酵產(chǎn)生抑制作用，試驗(yàn)最佳含固率為5％，接種比為1/3。在該條件下，采用取自產(chǎn)生菌渣的該制藥廠的污水處理站厭氧顆粒泥泥接種，凈累積甲烷產(chǎn)量為27.1m3/t，若采用某造紙廠污水處理廠區(qū)IC反應(yīng)器運(yùn)行較好的厭氧顆粒泥接種

3、，累積凈產(chǎn)甲烷為28.21m3/t，后者優(yōu)于前者。
　　慶大霉素菌渣進(jìn)行厭氧發(fā)酵要優(yōu)于廢棄發(fā)酵母液直接進(jìn)行發(fā)酵，在最優(yōu)條件下，廢棄母液的產(chǎn)甲烷量只有14.21m3/t;可采用不同菌渣的聯(lián)合發(fā)酵，在最優(yōu)條件下，慶大霉素菌渣菌渣與林可霉素菌渣按1∶2的比例聯(lián)合發(fā)酵的效果要比單獨(dú)發(fā)酵好，表現(xiàn)出明顯的協(xié)同作用，產(chǎn)甲烷量為37.5m3/t。
　　另外，試驗(yàn)對(duì)比了幾種不同的啟動(dòng)方案，發(fā)現(xiàn)UASB對(duì)慶大霉素菌渣進(jìn)行厭氧發(fā)酵時(shí)的最佳啟動(dòng)方案