制革過程中含鉻廢水的處理與資源化利用.pdf

1、世界性水資源短缺使得水資源可持續(xù)利用與節(jié)水、廢水回用得到極大重視。皮革工業(yè)中，鉻鞣是目前制革工業(yè)中廣泛應(yīng)用的鞣制方法——雖然目前也有不少有關(guān)植物鞣劑和無鉻鞣制的研究，但在短期內(nèi)，鉻鞣法是不可被替代的。鉻鞣廢水的直接排放既嚴(yán)重污染環(huán)境，又造成了鉻資源的浪費，因此各國政府和科研機構(gòu)花費大量精力去尋找鉻鞣劑的替代品，但至今仍未找到能與鉻鞣劑鞣制性相媲美的鞣制材料。研究鉻去除和鉻的資源化利用技術(shù)具有極大的環(huán)境和經(jīng)濟意義。
　　本課題研究了

2、黃原酸酯類、二硫代氨基甲酸類、均三嗪類三種重金屬離子捕集劑對鉻初鞣廢水及鉻復(fù)鞣加脂廢水的除鉻能力。經(jīng)過處理之后產(chǎn)生的上清液回用到藍(lán)濕皮鞣制的水洗、浸酸工序;鉻泥經(jīng)過再處理制備新的液態(tài)鉻鞣劑可代替部分工業(yè)鉻粉，回用到皮的復(fù)鞣工序。從而達(dá)到了鉻鞣廢水的資源化利用。
　　三種重金屬離子捕集劑處理鉻初鞣廢水的最佳反應(yīng)pH值分別為8.5、8.0、8.0。處理體積為200mL的車間鉻鞣廢水，在各自最佳pH值下，三種重金屬捕集劑的最佳投加量及總

3、鉻去除率分別為:黃原酸酯類，最佳投加量為V=6mL，總鉻去除率最大為95.93％;二硫代氨基甲酸鹽類，最佳投加量為V=7mL，總鉻去除率最大為94.82％;均三嗪類，最佳投加量為V=5mL，總鉻去除率最大為95.97％。
　　處理鉻復(fù)鞣廢水時，本研究在反應(yīng)后期加入ZnSO4等金屬鹽，不僅可以提高鉻的去除率，還有助于廢水中油脂、染料、蛋白質(zhì)等有機物的去除。
　　上清液中性鹽水回用的研究，隨著循環(huán)次數(shù)的增加，處理后的廢水中的氯離

4、子含量、硫酸根離子含量、CODCr含量、SS含量均逐漸增加，前三個參數(shù)在循環(huán)達(dá)到一定次數(shù)后，上升的幅度會降低達(dá)到平衡，甚至有時會降低，但SS含量會一直增加，故在大規(guī)模的工程化應(yīng)用中需要重點考慮SS對循環(huán)水的影響。
　　鉻泥須曬干后才可以用酸溶解，不能僅僅用濃硫酸直接溶解，需要加水稀釋，因為需要用游離的水去溶解鉻泥。溶解之后的鉻鞣劑回用于復(fù)鞣，用在牛二層上，pH控制在2.6～2.8，堿度小于33％。用硫酸溶解鉻泥時，綜合考慮溶解度及