機械攪拌-微濾組合工藝處理含鍶廢水.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、機械攪拌-微濾組合工藝結合了化學沉淀法和膜法的優(yōu)點,解決了沉淀法中固液難以分離的問題,工藝產(chǎn)生的污泥體積較小,其濃縮倍數(shù)高。且工藝去污因數(shù)較高,能有效去除廢水中的鍶元素。該工藝運行穩(wěn)定,可靠性高,具有很好的應用潛力。課題組前期研究了進水鍶濃度和混凝劑投加量對工藝除鍶效果的影響。
  本論文研究了機械攪拌-微濾組合工藝中溫度和Na2CO3投加量對除鍶的影響,通過運行過程中的檢測指標及參數(shù)的對比,綜合分析和評價了工藝運行的性能及除鍶效

2、果。
  本文首先研究了溫度對機械攪拌-微濾組合工藝對除鍶的影響,分別對比了6.5℃、17.2℃、26.5℃條件下的處理效果。試驗結果表明,溫度對攪拌反應器中晶種的生長具有很大的影響。低溫條件下,晶種生長緩慢,晶種粒徑較小,沉降性能差,攪拌反應器出水中含有較多細小顆粒。細小顆粒物隨攪拌反應器出水進入膜分離器后,快速堵塞膜組件,過膜阻力增大,膜比通量下降較快,影響處理水量。截至試驗結束,3組試驗分別處理水量887L、1992L和17

3、81L。溫度對鍶的去除效果影響很大,3組試驗膜出水的平均DF分別為9.19、456和686。溫度的升高有利于原水中鍶的去除,且在6.5℃~17.2℃之間表現(xiàn)明顯。
  Na2CO3作為反應沉淀劑,其投加量對工藝特性有顯著的影響。本文分別對比了Na2CO3投加量為0.5g/L、0.7g/L、1g/L和2g/L時機械攪拌-微濾組合工藝除鍶的效果。試驗結果表明,Na2CO3投加量高,攪拌反應器中形成的晶粒粒徑大,沉降性能好,出水濁度低且

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