攪拌造粒-微濾組合工藝處理含鍶廢水.pdf

1、針對化學(xué)沉淀-微濾除鍶工藝中的膜污染及排泥管道堵塞問題,前期進行了攪拌造粒法除鍶的研究,證明了攪拌造粒法除鍶的可行性。試驗以Na2CO3作為沉淀劑,CaCO3作為晶析誘導(dǎo)因子,有效去除鍶元素的同時形成沉降性良好的密實晶體顆粒,有效的降低了出水濁度,以減輕后續(xù)微濾工藝的負(fù)荷。
　　本研究在前期試驗基礎(chǔ)上,加入了浸沒式微濾膜單元,進行了攪拌造粒-微濾組合工藝處理含鍶廢水的小試研究。試驗以Na2CO3作為沉淀劑,在膜分離器中投加FeCl

2、3作混凝劑進一步除鍶,并減緩膜污染。
　　本文首先研究了攪拌造粒-微濾組合工藝處理含鍶廢水的晶種制備方法。試驗結(jié)果表明:造粒30次后,出水濁度、硬度均趨于穩(wěn)定,晶粒比較密實;采用含鍶水造粒晶種生長速度快、對鍶去除效果好,去污因數(shù)(DF)與濃度倍數(shù)(CF)均較高;分別采用無鍶原水和鍶濃度約為5.0 mg/L的原水造粒制備的晶種處理鍶濃度為5.0 mg/L的原水時,出水平均DF分別為165和279,CF分別為2.09×103和3.17

3、×103。所以,采用待處理含鍶原水造粒制備晶種。
　　確定晶種制備方法之后,進行了攪拌造粒-微濾組合工藝處理含鍶廢水的小試研究,分別比較了相同溫度條件下進水鍶濃度與混凝劑投加量對除鍶效果的影響。結(jié)果表明:當(dāng)平均水溫約為21℃,FeCl3投加量為10 mg/L,進水鍶濃度分別為5.0 mg/L與12.0 mg/L時,出水平均DF分別為279和561,CF分別為3.17×103和2.86×103,可見,提高進水鍶濃度可以得到較高的DF