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文檔簡介
1、碳9石油樹脂是由乙烯裂解的副產物經過聚合生成的一種非極性聚合物,本文在總結碳9石油樹脂國內外生產現(xiàn)狀以及改性方法的基礎上,以碳9餾分為原料,通過加入苯酚作為改性劑,引入極性基團—羥基,并研究了改性后的產品在環(huán)氧樹脂方面的應用。
本文采用陽離子聚合法,以BF3﹒O(C2H5)2為催化劑,苯酚為改性劑,制備出了改性石油樹脂。主要研究了催化劑、改性劑用量以及反應時間對改性石油樹脂產品各項指標的影響。實驗結果表明,當苯酚添加量為原液總
2、量的12%,催化劑用量為0.6%,反應時間達到4.5 h,反應溫度在0~50℃時,可以獲得羥值為96.8 mg KOH/g的產品,且產率大于50%,軟化點在80~100℃之間,酸值小于3 mg KOH/g,游離酚含量小于0.6%,符合產品工業(yè)生產指標的要求。通過紅外、核磁等表征方法可以證實酚羥基成功引入到碳9樹脂分子鏈中,并通過熱失重分析測試了產品的熱穩(wěn)定性。
實驗第二部分研究了改性石油樹脂在環(huán)氧樹脂方面的應用,通過兩步法將酚
3、羥基轉化為環(huán)氧基團,最佳反應條件為:酚羥基與環(huán)氧氯丙烷摩爾比為1:8,醚化時間控制在3 h、醚化溫度采用80℃;閉環(huán)反應催化劑用量為原料的8.0 wt%,溫度設定為75℃,閉環(huán)反應時間為2 h,得到環(huán)氧值為0.119 mol/g的環(huán)氧樹脂。通過紅外與核磁可以看出酚羥基成功轉變?yōu)榄h(huán)氧基團。
固化劑選用二氨基二苯甲烷,考察添加不同含量的改性碳9之后,環(huán)氧樹脂(E-51)與改性碳9的混合體系在不同升溫速率下的DSC曲線,分別采用Ki
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