聚丙烯中空纖維膜超疏水改性及在膜蒸餾過程的應(yīng)用.pdf

1、在超疏水膜具有廣泛應(yīng)用的背景下，探索具有優(yōu)異性能且低成本的超疏水膜具有一定的應(yīng)用價(jià)值。聚丙烯中空纖維膜工藝較成熟，成本低。但是對(duì)于在真空膜蒸餾領(lǐng)域具有極好的應(yīng)用前景的具有三維立體結(jié)構(gòu)的超疏水中空纖維膜的制備的研究少有報(bào)道。本論文采用聚丙烯中空纖維膜為基體，探索一種操作簡(jiǎn)單、成本較低的超疏水改性方法。以拓寬超疏水表面及聚丙烯中空纖維膜的應(yīng)用領(lǐng)域，加快膜蒸餾的工業(yè)化應(yīng)用。
　　本文首先通過接枝的方法將硅氧烷接枝到聚丙烯上，然后采用浸漬

2、涂覆結(jié)合相分離的方法在聚丙烯中空纖維膜表面形成具有一定粗糙度且多孔的聚丙烯涂層。使用十三氟辛基三乙氧基硅烷修飾涂覆后的聚丙烯中空纖維膜，從而在膜表面引入氟烷基基團(tuán)。通過在膜表面引入氟元素以降低膜表面自由能。從而得到具有超疏水性的聚丙烯中空纖維膜。通過接觸角測(cè)量、SEM、原子力顯微鏡、FT-IR、XPS等表征手段對(duì)制備的改性后的中空纖維膜進(jìn)行表面疏水性、化學(xué)結(jié)構(gòu)、元素組成等的表征和形貌分析。研究發(fā)現(xiàn)氟烷基基團(tuán)成功的引入到了膜表面上，同時(shí)膜

3、表面的粗糙度得到提高，得到了超疏水聚丙烯中空纖維膜。討論了硅氧烷用量、涂覆次數(shù)、涂覆液濃度、修飾時(shí)間等對(duì)超疏水聚丙烯中空纖維膜的制備的影響，從而確定改性條件。
　　最后，利用改性后的超疏水膜進(jìn)行真空膜蒸餾應(yīng)用的實(shí)驗(yàn)。討論了料液溫度、料液濃度、真空度、長(zhǎng)期運(yùn)行等條件下超疏水中空纖維膜的通量、截留率、使用壽命的改變，以及與原膜性能的對(duì)比。測(cè)試結(jié)果表明改性后的超疏水聚丙烯中空纖維膜在膜蒸餾中具有比原膜更好的使用壽命，截留率較原膜也有所提