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1、浙江工業(yè)大學(xué)學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明:所提交的學(xué)位論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下,獨立進行研究工作所取得的研究成果。除文中已經(jīng)加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外,本論文不包含其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果,也不含為獲得浙江工業(yè)大學(xué)或其它教育機構(gòu)的學(xué)位證書而使用過的材料。對本文的研究作出重要貢獻的個人和集體,均已在文中以明確方式標(biāo)明。本人承擔(dān)本聲明的法律責(zé)任。作者簽名:喪俊東日期:矽,,年占月;日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)
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3、1鋼網(wǎng)增強Ⅷ)PE球閥注射成型的CAE分析摘要㈣㈣㈣921179隨著皿PE管在城市給排水、建筑給排水、城市燃?xì)?、農(nóng)用排灌以及石油化工等諸多領(lǐng)域的應(yīng)用,與之配套的舶PE球閥需求也大大增加。為了使皿PE塑料球閥在安裝和使用上達(dá)到要求,常采用厚壁和鋼塑復(fù)合方式增加其強度,降低使用時的蠕變性。然而鋼塑復(fù)合增強的厚壁皿PE球閥在生產(chǎn)過程中存在兩個問題:一是厚壁塑料球閥的收縮大;二是如果鋼骨架設(shè)計不當(dāng),在注塑過程中容易發(fā)生變形。隨著CAE技術(shù)的廣泛
4、應(yīng)用,計算機輔助設(shè)計已經(jīng)在產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計中起到了舉足輕重的作用,不僅節(jié)約了開發(fā)的成本和時間,而且為一些分析研究提供了可靠的科學(xué)依據(jù)。本課題利用注塑成型分析軟件Moldflow,模擬分析注塑工藝條件對球閥收縮性的影響。再利用Moldflow和ANSYS耦合方法模擬鋼網(wǎng)嵌件在球閥注塑過程中的形變,從而優(yōu)化鋼網(wǎng)的直徑和結(jié)構(gòu)。模擬分析的結(jié)果表明:(1)厚壁球閥的收縮性與注塑工藝條件有較大關(guān)系。保壓時間,熔體溫度和模具溫度是其主要的影響因素。保壓
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