工業(yè)煤粉鍋爐低氮燃燒器的數(shù)值模擬研究.pdf

1、我國工業(yè)燃煤鍋爐普遍存在燃燒效率低下和污染嚴重的問題，其平均熱效率僅為60％～65％。煤作為我國最主要的能源，對其燃燒效率的提升和污染物排放量的控制顯得十分的重要。針對工業(yè)燃煤鍋爐污染嚴重的現(xiàn)狀，國家和各省市都出臺了相關政策，用以推動工業(yè)燃煤鍋爐的升級與低氮改造。低氮改造主要包括增加脫硝裝置和使用低氮燃燒器。由于脫硝裝置購置和運行維護費用昂貴，因此許多企業(yè)將目光轉(zhuǎn)向了低氮燃燒器的研發(fā)。低氮燃燒技術在電站鍋爐上的應用比較成熟，而在工業(yè)煤粉

2、鍋爐領域的應用經(jīng)驗和模擬研究比較少，因此對該領域的研究顯得尤為緊迫。論文從低氮燃燒技術在工業(yè)煤粉鍋爐上應用的角度出發(fā)，使用Fluent軟件進行數(shù)值模擬實驗研究，尋找影響低氮燃燒技術效果的因素，及各因素對其影響的顯著性與趨勢。
　　論文構(gòu)建了簡單旋流模型用以研究工業(yè)煤粉鍋爐旋流燃燒的基本特性。并在工業(yè)示范煤粉鍋爐的原始結(jié)構(gòu)基礎上，構(gòu)建了預燃室燃燒模型，研究了旋流角度、預燃長徑比、預燃室空氣系數(shù)這三個因素對燃燒和NOx排放量的影響情況

3、。并在預燃室模型的基礎上，研究了不同中心逆噴風管長度對低氮燃燒效果的影響。數(shù)值模擬的數(shù)據(jù)與相關文獻提供的實驗結(jié)果較為符合，論文的數(shù)值模擬結(jié)果較為準確，結(jié)論有一定的參考價值。
　　研究發(fā)現(xiàn)，簡單旋流燃燒模型中存在一個臨界旋流角，使得β角高于和低于臨界旋流角時，旋流燃燒模型的溫度分布、速度分布呈現(xiàn)兩種形態(tài)。同時出口煙氣溫度、出口NOx濃度、揮發(fā)分析出的特性都有較大的變化。對于本文所設計的旋流模型，臨界旋流角為38°。對不同的旋流模型，

4、臨界旋流角的值可通過對爐膛出口壓力的檢測來進行測定。逐漸增大β角，并測定爐膛出口的壓力大小，當爐膛壓力突然出現(xiàn)較大變化時對應的β角大小即為臨界旋流角值。β角大于臨界旋流角時，煤粉燃燒效率達到一個穩(wěn)定的高值，隨β角增大其變化不大。爐膛出口煙氣NOx的濃度變化以45°β角為分界點，β角小于45°時，出口NOx濃度隨β角的增大而增大;β角大于45°時，出口NOx濃度隨β角增大而下降。
　　預燃室燃燒模型中，旋流角度對揮發(fā)分的析出位置由較

5、為顯著的影響，較大的旋流角度能使揮發(fā)分在預燃室中就已大量析出，使得煤粉著火的位置發(fā)生在預燃室中，充分利用預燃室的空間;預燃室長徑比對燃燒和NOx排放量都沒有顯著影響，因此在設計過程中可以減少這一因素的考慮;預燃室空氣系數(shù)對NOx排放量有極顯著的影響，對出口煙溫和爐膛壁面吸熱功率也有較為顯著的影響。隨著預燃室空氣系數(shù)的降低，出口的NOx濃度大幅度的下降，出口煙氣溫度逐漸降低，爐膛壁面吸熱功率逐漸提高。在預燃室空氣系數(shù)小于0.6之后，繼續(xù)降