玻璃態(tài)Al-Ce-Fe合金鍍層性能的研究.pdf

1、論文英文學(xué)研學(xué)研究學(xué)科指協(xié)指協(xié)助碩士文題目題目：玻文題目題目：S位類(lèi)位類(lèi)究生姓生姓科(領(lǐng)域領(lǐng)域)名導(dǎo)教導(dǎo)教助指導(dǎo)指導(dǎo)教士學(xué)士學(xué)玻璃態(tài)AStudyonAlCeF別：名：名稱(chēng)：師：教師：師：2016分類(lèi)UD學(xué)位學(xué)位AlCeFethePropeeAlloyC工高素臻張建旗6年6月類(lèi)號(hào)：號(hào)：TDC：位論位論合金鍍層ertiesofACoatings工學(xué)碩士學(xué)號(hào)學(xué)號(hào)：冶金工程職稱(chēng)職稱(chēng)：職稱(chēng)職稱(chēng)：7日TG139.8論文層性能的研Ampho20130

2、2程教授：密密級(jí)學(xué)校代學(xué)校代碼研究ous3221授級(jí)：：公開(kāi)碼：：110127內(nèi)蒙古科技大學(xué)碩士學(xué)位論文I摘要眾所周知，腐蝕失效在金屬領(lǐng)域占據(jù)失效的重要比重，而玻璃態(tài)合金因其長(zhǎng)程無(wú)序、短程有序的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在物理化學(xué)方面具有著優(yōu)異的性能，尤其在耐蝕性方面表現(xiàn)出突出的優(yōu)勢(shì)。鋁合金在航空、航海及軍工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，但制備大塊玻璃態(tài)鋁合金至今仍存在問(wèn)題，其應(yīng)用還不夠廣泛。本文在前人研究基礎(chǔ)上，以玻璃態(tài)AlCeFe合金為研究對(duì)象，采用氣相霧化方法制

3、備合金粉末，將其按粒度篩分，為保留玻璃態(tài)AlCeFe合金的性能，采用冷噴涂方式將不同粒度的粉末粒子噴涂到四種基體上形成鍍層，并利用相關(guān)的儀器對(duì)鍍層性能進(jìn)行研究，主要包括：X射線(xiàn)衍射儀、掃描電鏡、拉伸試驗(yàn)機(jī)、硬度儀、電化學(xué)工作站、鹽霧機(jī)以及掃描量熱分析儀等。同時(shí)將試樣在577K條件下退火處理后研究鍍層性能的變化。研究結(jié)果表明：不同粒度的粉末粒子在AA7075鋁合金、裝甲鋼、黃銅及AA2024鋁合金基體上均能形成連續(xù)致密的鍍層，其表面狀態(tài)隨

4、粉末粒度的降低而變得細(xì)膩平整，黃銅基體因未做噴砂處理，所得試樣表面均較細(xì)膩平整。鍍層厚度隨粉末粒度的減小而減小。在形成鍍層過(guò)程中，冷噴涂對(duì)玻璃態(tài)粉體形成的鍍層沒(méi)有導(dǎo)致明顯的晶化，但因擴(kuò)散現(xiàn)象及粉末重復(fù)撞擊導(dǎo)致鍍層表面出現(xiàn)少量基體物相，這種現(xiàn)象隨鍍層厚度的增加而減少。在AA7075鋁合金、裝甲鋼、黃銅及AA2024鋁合金四種基體上形成的鍍層的結(jié)合強(qiáng)度分別高于為50、43、37和50MPa，其中黃銅基體的鍍層受前處理未噴砂影響，結(jié)合強(qiáng)度較小

5、，其他均有較強(qiáng)的結(jié)合力。粉末粒度、基體種類(lèi)對(duì)鍍層顯微硬度影響不大，其硬度值均在HV220左右。極化曲線(xiàn)和鹽霧測(cè)試表明，各鍍層因基體和粉末粒度導(dǎo)致的耐蝕性能相差異不大。退火后因粉末粒度對(duì)鍍層性能影響不大，但基體不同使得鍍層性能有所不同，其中，在AA7075鋁合金、裝甲鋼、黃銅及AA2024鋁合金基體上的鍍層退火后硬度分別為HV230、HV300、HV330和HV250。在AA7075鋁合金、裝甲鋼及AA2024鋁合金基體上的鍍層退火后腐蝕