廢液晶顯示器面板中銦的回收試驗(yàn)研究.pdf

1、隨著液晶顯示器(LCD)的快速普及，LCD的市場占有率呈快速增長態(tài)勢，大量報(bào)廢的LCD逐漸成為電子廢棄物(WEEE)的重要組成部分，對(duì)環(huán)境構(gòu)成巨大的潛在威脅，因此，廢液晶顯示器(LCD)的無害化處理、資源化及其污染控制已成當(dāng)務(wù)之急。本文以廢TFT-LCD面板破碎料為研究對(duì)象，在分析其主要元素組成基礎(chǔ)上，系統(tǒng)地研究廢液晶顯示器面板銦的浸提、分離、再生回收技術(shù)，明確銦再生回收過程主要影響因子，掌握銦回收過程關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，為廢液晶顯示器面板銦

2、及其它有價(jià)金屬的清潔回收技術(shù)提供依據(jù)。
　　利用X射線熒光光譜分析儀(XRF)對(duì)TFT-LCD面板中主要元素組成進(jìn)行分析。結(jié)果表明：廢TFT-LCD面板組成元素包括Si、Al、Ca、Sr、Fe、Ba、K、As、Zn、Ti、In、Cu、Sn和Cr等。采用濃鹽酸、濃硝酸、濃硫酸等六種體系在160℃加熱的條件下對(duì)廢TFT-LCD面板進(jìn)行消解，利用ICP-AES法測定不同酸體系下Al、Sr、Fe、As、Zn、Ti、In、Cu、Sn和Cr的

3、濃度，并研究了不同酸體系下Al等10種元素的溶出特性，還采用加標(biāo)回收的方式檢測ICP-AES法用于測試TFT-LCD面板中主要元素的適宜性。結(jié)果表明：In在各種酸體系下溶出濃度變化小，約為2.83～3.06mg/L；Fe的溶出特性與In相似，是主要伴隨離子；Al和Sr易在濃鹽酸體系下溶出；As在含有濃硝酸的體系下溶出率較高，最高溶出率為100％，而在無濃硝酸的體系下溶出率最低值僅為2.93％；Zn、Ti、Cu、Sn和Cr在各酸體系下溶出

4、濃度均較低，它們在各酸體系下溶出濃度均低于1mg/L，不宜回收；從RSD來看，絕大多數(shù)元素測定結(jié)果的RSD<3％；不同元素加標(biāo)回收率基本在86～110％，說明ICP-AES法能滿足元素測定誤差要求，可很好地應(yīng)用于TFT-LCD面板中主要元素的測定。
　　在測試分析廢TFT-LCD面板主要元素含量及溶出特性的基礎(chǔ)上，采用分步浸出方式使廢TFT-LCD面板中的目標(biāo)元素分步進(jìn)入不同的浸提劑中，分步浸出第一步選擇濃硝酸或濃硫酸體系對(duì)樣品中

5、的銦進(jìn)行浸提，第二步則是將第一步溶解后的殘?jiān)尤霛恹}酸繼續(xù)溶解，使大量的鍶進(jìn)入溶液中，論文主要針對(duì)第一步銦的浸提進(jìn)行研究。結(jié)果表明：采用濃硝酸或濃硫酸體系均能將廢TFT-LCD面板中的銦大量溶解出來，溶解的液固比(酸體積與樣品質(zhì)量之比)選擇為1:1。
　　采用P204對(duì)TFT-LCD面板硫酸浸出液中銦進(jìn)行萃取，并用HCI進(jìn)行反萃，考察萃取劑濃度、相比、伴隨離子干擾、料液pH值以及反萃劑濃度對(duì)銦萃取與反萃取的影響。結(jié)果表明：有機(jī)相為

6、含有30％P204的航空煤油，相比O/A為1：(3～9)，料液的酸度即H2SO4的濃度在0.5～1.5mol/L，有機(jī)相與水相接觸時(shí)間為3～5min時(shí)萃取效果較好；反萃取劑(HCI)的濃度為4mol/L，相比O/A=5/1，兩相接觸時(shí)間為15min，銦的反萃率可達(dá)97.06％，且隨著反萃劑濃度的增大銦的反萃率也增大，反萃取劑的濃度為4～6mol/L時(shí)最宜。
　　在比較各種銦精煉的方法基礎(chǔ)上，結(jié)合本文研究特點(diǎn)及實(shí)驗(yàn)室條件，本文采用N