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文檔簡(jiǎn)介
1、本論文以高性能耐熱沖擊和高機(jī)械強(qiáng)度NiZn功率鐵氧體材料為研究目標(biāo),優(yōu)先保證優(yōu)異的電磁性能,如高磁導(dǎo)率、高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度、高密度、高電阻率、低損耗等符合功率鐵氧體要求的材料技術(shù)指標(biāo)。選擇滿(mǎn)足技術(shù)指標(biāo)的樣品,進(jìn)行耐熱沖擊和機(jī)械強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn),根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,從摻雜和工藝兩方面出發(fā),研究分析影響鐵氧體磁芯耐熱沖擊和機(jī)械強(qiáng)度的因素和機(jī)理,提出提高鎳鋅軟磁鐵氧體磁芯耐熱沖擊和機(jī)械強(qiáng)度的方法。具體內(nèi)容包括:
1、分別研究Co2+、Cu2+取代
2、和Zn2+對(duì)鎳鋅功率鐵氧體物相、磁性參數(shù)和微觀結(jié)構(gòu)的影響。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,選取合適的工藝條件、離子取代以及取代量,來(lái)達(dá)到我們所需要的材料指標(biāo)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在相同取代量變化范圍,Co和Cu呈現(xiàn)出顯著不同的變化趨勢(shì)。由于過(guò)渡液相燒結(jié)促進(jìn)致密化和顯微結(jié)構(gòu)的完善而增加燒結(jié),Cu取代樣品具有更高的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度、起始磁導(dǎo)率和更低的相對(duì)損耗因子。
2、研究二磨摻雜WO3,CaCO3-SiO2的復(fù)合摻雜,WO3-SiO2的復(fù)合摻雜,一磨摻雜
3、Bi2O3,分別對(duì)鎳鋅功率鐵氧體磁性參數(shù)和微觀結(jié)構(gòu)的影響,根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,選取合適的工藝條件、摻雜離子以及摻雜量,來(lái)達(dá)到我們的要求。添加適當(dāng)比例的WO3可以提高燒結(jié)密度,減少氣孔的產(chǎn)生,晶粒均勻性會(huì)更好,這都會(huì)有利于樣品的耐熱沖擊性能。加入CaCO3-SiO2組合增加晶界的厚度,以此來(lái)增強(qiáng)試樣的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱沖擊性能。微量的Bi2O3摻雜,在降低燒結(jié)溫度的同時(shí),有望改善功率鐵氧體材料的顯微結(jié)構(gòu)。
3、首先對(duì)熱沖擊斷裂和損傷理論、
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