NiZn功率鐵氧體材料耐熱沖擊性能的研究.pdf

1、鎳鋅軟磁鐵氧體是一種廣泛應用于電子信息產(chǎn)業(yè)的基礎功能材料，本論文旨在獲取一種具有優(yōu)異的耐熱沖擊性能和較高的機械強度的鎳鋅功率鐵氧體材料，同時還需要保證其優(yōu)良的磁性能，比如較高的起始磁導率μi、高電阻率ρ、高燒結(jié)密度、低溫度系數(shù)αμi以及低磁損耗tanδ/μi等。通過調(diào)整工藝條件和選擇合適摻雜，獲得了具有耐熱沖擊性能優(yōu)異、機械強度較高的鎳鋅鐵氧體材料的制備方法，研究并分析了鐵氧體磁芯材料耐熱沖擊和抗機械強度的因素和機理。本文的具體研究內(nèi)容

2、主要有以下幾個方面：
　　1、研究了固相反應法的基本工藝參數(shù)，如球磨時間、預燒溫度、燒結(jié)升溫速率等，摸索能使鎳鋅材料磁性能達到最佳的反應條件。實驗結(jié)果表明，當一磨時間為6h、預燒溫度為1000℃、二磨時間為12h、燒結(jié)升溫速率為2℃/min時，各項磁性能參數(shù)均能達到相對較好的數(shù)值。
　　2、分別研究了Bi2O3-Al2O3、Bi2O3-Co2O3、CaO-WO3、WO3-Co2O3復合摻雜對鎳鋅鐵功率氧磁性能參數(shù)和微觀結(jié)構(gòu)的

3、影響，根據(jù)實驗結(jié)果調(diào)整摻雜量和摻雜比例，同時確定最佳燒結(jié)溫度，使鎳鋅鐵氧體磁性能達到工程指標：μi≥600，Bs≥400mT，tanδ/μi≤150，αμi≤0.01℃-1。實驗發(fā)現(xiàn)添加適量的Bi2O3-Al2O3組合能降低燒結(jié)溫度，改善材料的微觀結(jié)構(gòu)的同時改善其高頻特性；添加適量Bi2O3-Co2O3組合能保持磁導率在一個較高的值的同時降低其磁損耗；適量CaO-WO3組合能降低損耗，細化晶粒并使晶粒尺寸均勻，提高燒結(jié)密度；加入適量WO

4、3-Co2O3組合能得到致密性好、磁損耗低的鎳鋅功率鐵氧體。
　　3、對熱沖擊斷裂和損傷機理、鎳鋅鐵氧體材料的機械強度這兩方面進行理論分析和研究，討論可能對熱沖擊和機械強度造成影響的因素，并據(jù)此制定實驗方案，通過大量實驗進行研究，歸納總結(jié)鎳鋅鐵氧體熱沖擊裂紋成因和機械強度變化規(guī)律。研究發(fā)現(xiàn)：選擇合適的燒結(jié)溫度和添加劑都能提高材料的耐熱沖擊能力和機械強度；從微觀角度來看，這些條件的改變，直接影響到了材料晶粒的尺寸大小及均勻性、氣孔數(shù)