脈動(dòng)流化床低密度分選細(xì)粒煤試驗(yàn)研究.pdf

1、煤炭干法分選技術(shù)可以克服水對(duì)于分選加工的限制，具有更加廣闊的推廣應(yīng)用空間。綜合機(jī)械化采煤技術(shù)的不斷普及使用，致使原煤中細(xì)粒煤的含量不斷攀升，傳統(tǒng)空氣重介質(zhì)流化床可以分選-50+6mm的煤炭，但卻無(wú)法有效分選-6mm的細(xì)粒煤。脈動(dòng)流化床可以有效的使-6+1mm細(xì)粒煤根據(jù)自身密度差異在流化床中分散離析，然而隨著對(duì)于煤炭精煤產(chǎn)品要求的提高，常規(guī)的脈動(dòng)流化床加重質(zhì)難以形成密度均勻穩(wěn)定的低密度流化介質(zhì)層，無(wú)法分選出低灰分精煤，因此本文旨在探究適用

2、于脈動(dòng)流化床的低密度加重質(zhì)級(jí)配及合適操作參數(shù)范圍。
　　本課題通過(guò)探究不同粒度磁鐵礦粉、煤粉的流化特及混合后二元加重質(zhì)流化特性及混合離析特性，確定在脈動(dòng)流化床中煤粉不適宜作為調(diào)節(jié)磁鐵礦粉加重質(zhì)的物料。
　　此外通過(guò)試驗(yàn)探究得到脈動(dòng)流化床低密度加重質(zhì)的物料組成為-0.15+0.074mm粒級(jí)的磁鐵礦粉和-0.25+0.15mm粒度石英顆粒，通過(guò)單因素及三因素正交試驗(yàn)確定了操作氣速、脈動(dòng)頻率及石英質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)于床層平均密度大小及穩(wěn)

3、定性的影響規(guī)律。當(dāng)二元加重質(zhì)中石英的含量應(yīng)為40％-50%，氣流速度在7.87-9.83cm/s范圍內(nèi)，脈動(dòng)頻率為3Hz-4Hz之間時(shí)，脈動(dòng)流化床層可達(dá)到較低的平均密度。試驗(yàn)探究獲得操作氣速、脈動(dòng)頻率及石英質(zhì)量分?jǐn)?shù)床層平均密度的作用權(quán)重及交互作用規(guī)律 C（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）＞A（氣流速度）＞B（脈動(dòng)頻率）；AC（氣流速度×質(zhì)量分?jǐn)?shù)）＞BC(脈動(dòng)頻率×質(zhì)量分?jǐn)?shù))＞AB(氣流速度×脈動(dòng)頻率)，床層密度隨著石英砂質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加而降低，隨著氣流速度的提

4、高先降低后逐漸提高，隨著脈動(dòng)頻率的提高先增加后降低。獲得床層平均密度的擬合公式：
　　density=8.38632-0.56439A-0.27193B-0.16858C+2.99142×10-3AB+4.46853×10-3AC+1.17862×10-3BC+0.019583A2+0.029867B2+1.26000×10-3C2式中density代表床層的平均密度，A為氣流速度，B為脈動(dòng)頻率，C代表二元加重質(zhì)中石英砂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)

5、。
　　對(duì)新疆某礦-6+3mm長(zhǎng)焰煤，利用探究所得的二元加重質(zhì)進(jìn)行分選試驗(yàn)，通過(guò)分選試驗(yàn)可知-0.15+0.074mm粒級(jí)的磁鐵礦粉和-0.25+0.15mm粒度石英顆粒形成的二元混合加重質(zhì)在適當(dāng)?shù)牟僮鳁l件下可實(shí)現(xiàn)精煤的低密度分選。
　　此外本文簡(jiǎn)要探究了石英砂-磁鐵礦粉二元加重質(zhì)介質(zhì)分離回收工藝，利用篩分-干法磁選-脈動(dòng)流化床工藝可實(shí)現(xiàn)石英砂和磁鐵礦粉的有效回收。
　　借助 Fluent軟件模擬二維脈動(dòng)流化床流化過(guò)程