流化床壓力波動冷態(tài)試驗研究.pdf

1、目前循環(huán)流化床鍋爐壓力測點都是安裝在爐膛壁面上，由于大量物料循環(huán)，頻繁摩擦撞擊測點，使得測點堵塞磨損問題非常嚴(yán)重，造成測量不準(zhǔn)確甚至測點損壞。
　　 針對這一問題，本文在搭建冷態(tài)鼓泡流化床試驗臺上，將壓力測點布置在風(fēng)室風(fēng)帽入口的壁面上，通過壓力信號采集系統(tǒng)，將采集到的壓力信號轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字信號存儲于計算機(jī)中。在試驗過程中，通過調(diào)整和改變試驗的控制條件，采集多種正常工況與擾動工況下的壓力波動信號，并對信號進(jìn)行深入的研究分析，探討流化床

2、內(nèi)的壓力波動狀況。
　　 基于Matlab編程，利用自相關(guān)函數(shù)的傅里葉變換的方法，將采集到的時域信號轉(zhuǎn)變?yōu)轭l域信號，從得到的信號頻譜圖上可以清楚的看到，風(fēng)帽入口壓力波動與流化床內(nèi)靜床高和表觀氣速等參數(shù)變化密切相關(guān)，并且壓力波動能量主要表現(xiàn)為低頻壓力波動，說明在風(fēng)帽處采集的監(jiān)測信號能夠反映流化床內(nèi)壓力波動狀況。接著對信號進(jìn)行消噪處理，通過對比分析工程濾波法與小波消噪法，結(jié)果證明小波消噪法優(yōu)于工程濾波法，并進(jìn)一步通過對比選擇不同的小

3、波基進(jìn)行消噪，結(jié)果表明利用db2小波基三層分解消噪方法，能達(dá)到良好的去噪效果。
　　 試驗中，模擬了現(xiàn)場流化床中壓力信號監(jiān)測失敗、加放料產(chǎn)生擾動、風(fēng)帽堵塞等擾動工況，利用時域分析、頻域分析以及小波包法分析，對比了正常工況與擾動工況下的不同，建立了故障信號的診斷識別的方法。利用時域分析，通過設(shè)定置信區(qū)間的方法，來判定壓力信號是否發(fā)生了故障；利用頻域分析，對比了正常工況與加放料擾動工況頻譜的不同，確定了頻譜作為特征向量，實現(xiàn)故障診斷