TnPM理論在沖壓設備管理中的研究與應用.pdf

1、沖壓、焊裝、涂裝、總裝是汽車的四大工藝,其中沖壓是四大工藝之首,在汽車生產過程中占據重要地位,保障沖壓設備的安全經濟運行是企業(yè)生產的重要前提。本文以TnPM理論為基礎,建立了沖壓設備的維護管理體系。全面規(guī)范化生產維護(TnPM)是以設備綜合效率和完全有效生產率為目標和基礎,對生產和設備系統(tǒng)進行維護,它提倡全員參加設備管理,根據企業(yè)中設備的實際情況,制定指導員工正確操作、維護設備的作業(yè)規(guī)范,用規(guī)范來約束企業(yè)的員工,以保障設備的正常、安全運

2、行。
　　首先,本文對所涉及的相關領域進行了詳細的闡述,指出了選擇TnPM理論來指導沖壓車間沖壓設備管理的重要性,明確了TnPM管理是適合沖壓設備維護管理的有效方法。
　　其次,本文通過分析汽車企業(yè)沖壓車間的現場管理和沖壓設備的管理狀況,針對沖壓設備的管理特點,選擇合適的對策和方法,建立以TnPM管理體系為基礎的沖壓設備管理維護體系,主要包括自主維護管理和沖壓設備檢維修體系的建設。通過對自主維護管理展開步驟的闡述,描述了6S

3、和清除六源等活動的開展過程。以操作工人操作習慣的改變?yōu)榍腥朦c,進行沖壓車間的現場改善,運用可視化和定制化的方法將6S的成果固化。
　　再次,本文在TnPM的五階六維評價體系的基礎上建立了評價沖壓設備管理效果的評價指標,在沖壓車間引入TnPM管理的三個月后,開始搜集整理評價指標的數據,以接下來6個月為時間基準,由各車間領導成立的專家組對定性指標進行打分;同時由車間維護管理人員計算出定量指標的數據,形成了6個月的數據表,完成了數據的收